Класифікація й сфери застосування.

Основною перевагою важкосередовищної сепарації є її висока технологічна ефективність.

У гірничорудній промисловості вона практикується для видалення порожньої породи із дробленої руди перед її подрібненням. Це приводить до зниження експлуатаційних витрат і підвищення технологічних показників, сприяє залученню в експлуатації бідних руд. Порожня порода може бути використана для будівельних потреб.

Для важкосередовищного збагачення великих і середніх за крупністю продуктів використовують різні варіанти гравітаційних сепараторів. Дрібнозернисті матеріали збагачують у відцентрових (гідроциклонних) сепараторах.

Класифікація існуючих типів устаткування в основному стосується глибини й форми ванни, а також способу розвантаження продуктів. Легка фракція звичайно розвантажується самопливом або за допомогою механічних пристроїв. Часто застосовується комбінований спосіб розвантаження. Важку фракцію розвантажують за допомогою аероліфта або механічних пристосувань (спірали, ковшових і колісних елеваторів). Сепаратори можуть бути двох- і трьохпродуктові.

На рис. 2.27 зображені принципові схеми основних типів гравітаційних важкосередовищних сепараторів (відрізняються формою ванни).

Рис.2.27. Принципові схеми важкосередовищних

сепараторів:

а – конусний; б – пірамідальний; в – барабанний; г – колісний (коритний)

1 – аероліфт; 2, 3, 10 – корпуси; 4 – гребковий транспортуючий пристрій; 5 – ковшовий елеватор; 6 – жолоб; 7 – барабан; 8 – лопати; 9 – торцевий отвір; 11 – лопатевий елеватор

Конусний сепаратор (рис. 2.27, а) являє собою конічний корпус 2, по центральній осі якого розміщений аероліфтний підйомник 1. Важке середовище може подаватися разом з вихідною рудою й окремо - по патрубках усередині конуса. Руда в суспензії розділяється на важку й легку фракції. Легка спливає й потоком суспензії транспортується до розвантажувального порога, де потрапляє в кільцевий зливний жолоб. Важка осідає й за допомогою аероліфта піднімається нагору і йде на грохот для відділення й відмивання важкого середовища..

Пірамідальний сепаратор (рис. 2.27, б) складається із прямокутного корпуса 3 з пірамідальною підставою й транспортуючими пристроями. Легка фракція спливає і транспортується до зливу за допомогою гребкового пристрою 4, а підйом і розвантаження потопленої важкої фракції здійснюється похилим елеватором 5.

Барабанний сепаратор (рис. 2.27, в) має обертовий барабан, у який через торцевий отвір 9 подається руда й суспензія. Легка фракція разом із суспензією виходить через протилежний торцевий отвір, а потоплена важка піднімається лопатами 8 і вивантажується на похилий транспортуючий жолоб 6.

Існує різновид барабанного сепаратора із транспортуючою спіраллю, привареною до його внутрішньої поверхні. Барабан обертається з невеликим ухилом, що забезпечує переливання легких фракцій. Важкі транспортується спіраллю в протилежну сторону й піднімаються елеваторним колесом на розвантаження.

Колісний (коритний) сепаратор (рис. 2.27, г) має корпус 10 з похилим або вертикальним елеватором 11 на бічній стінці. Інше аналогічно попереднім схемам.

Конусні, пірамідальні й барабанні сепаратори використовують переважно для збагачення руд, коритний - для вугіль й інших неметалічних копалин.

Дата добавления: 2015-08-18