Читайте также:
|
|
Тип производства согласно ГОСТ3.108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей.
Тип производства характеризуется следующим образом, согласно данным, приведенным в таблице 8.
Таблица 8 – Типы производства
Тип производства | Коэффициентом закрепления операции (Кз.о) |
Массовое | Свыше 1 – до 10 |
Крупносерийное | свыше 10 – до 20 |
Серийное | свыше 20 – до 30 |
Мелкосерийное | свыше 30 – до40 |
Единичное | свыше 40 |
Коэффициентом закрепления операции определяется по формуле:
Кз.о=∑По/Ря
где: ∑По – суммарное число различных операций
Ря - явочное число рабочих подразделения, выполняющих различные операции
Кз.о рассчитывается согласно установленному порядку
1. mр=N*Тшк/60*Fg*ηзн
где: N – годовая программа в штуках.
Тшк – Штучно калькуляционное время, мин.
Fg – действующий годовой фонд времени, час.
Fg=4029 часа
ηзн – нормативный коэффициент загрузки оборудования
ηзн = 0,8
2. Установить принятое число рабочих мест Р округлив его до ближайшего целого mр.
3. Рассчитать значения фактического коэффициента загрузки рабочего места по формуле:
nзф= mр/Р
4. Рассчитать количество операций выполняемых на рабочем месте по формуле
О=nзн/nзф
5. Подсчитать суммарное значение для О и Р, определить Кз.о и тип производства.
Рассчитываем необходимые данные для каждой операции.
1. Токарная с ЧПУ
mр=40000*1,17/60*4029*0,8=0,24
Принимаем Р=1
nзф=0,24/1=0,24
О=0,8/0,24=3
Принимаем О=3
2. Токарная с ЧПУ
mр=40000*0,62/60*4029*0,8=0,12
Принимаем Р=1
nзф=0,12/1=0,12
О=0,8/0,12=6
Принимаем О=6
4. Протяжная
mр=40000*0,04/60*4029*0,8=0,008
Принимаем Р=1
nзф=0,008/1=1
О=0,8/0,008=100
Принимаем О=100
5. Протяжная
mр=40000*0,04/60*4029*0,8=0,008
Принимаем Р=1
nзф=0,008/1=1
О=0,8/0,008=100
Принимаем О=100
6. Токарная с ЧПУ
mр=40000*1,45/60*4029*0,8=0,34
Принимаем Р=1
nзф=0,34/1=0,34
О=0,8/0,34=2
Принимаем О=2
7. Зубофрезерная
mр=40000*4,02/60*4029*0,8=0,8
Принимаем Р=1
nзф=0,8/1=0,8
О=0,8/0,8=1
Принимаем О=1
8. Круглошлифовальная
mр=20000*0,16/60*4029*0,8=0,033
Принимаем Р=1
nзф=0,033/1=0,033
О=0,8/0,033=25
Принимаем О=25
9. Зубошлифовальная
mр=20000*16,14/60*4029*0,8=3,2
Принимаем Р=4
nзф=3,2/4=0,8
О=0,8/0,8=1
Принимаем О=1
Полученные при расчетах данные сводим в таблицу 9
Таблица 9 – Расчёт коэффициента закрепления операций
Наименование операции | Тшк мин | mр | Р | nзф | О |
Токарная с ЧПУ | 1,17 | 0,24 | 0,24 | ||
Токарная с ЧПУ | 0,62 | 0,12 | 0,12 | ||
Протяжная | 0,04 | 0,008 | 0,008 | ||
Протяжная | 0,04 | 0,008 | 0,008 | ||
Токарная с ЧПУ | 1,45 | 0,34 | 0,34 | ||
Зубофрезерная | 4,02 | 0,8 | 0,8 | ||
Круглошлифовальная. | 0,16 | 0,033 | 0,033 | ||
Зубошлифовальная | 16,14 | 3,2 | 0,8 |
Кзо=239/11=21,72
На основании сделанных расчетов делаем вывод,что производство является крупносерийным.
Количество деталей в партии для одновременного запуска определяемо формуле
n=Nа/254
где:
N – число деталей в партии
а – периодичность запуска в днях (рекомендуется следующая периодичность 3, 6, 12, 24 дней).
n=40000*24/254=3780шт
Дата добавления: 2015-08-09; просмотров: 107 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Разработка маршрутного техпроцесса | | | Обоснование выбора станков |