Читайте также:
|
Главное окно САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ (рис. 62) содержит следующие компоненты:
● заголовок окна;
● основное меню приложения;
● инструментальную панель;
● компоненты дерева конструкторско-технологических элементов (КТЭ);
● компоненты дерева технологического процесса (ТП);
● компоненты дерева извещений об изменениях (ИИ);
● компоненты дерева комплектования;
● компоненты дерева типового/группового технологического процесса (ТТП/ГТП);
● панели вызова справочников и программ.
Основное меню системырасположено в верхней части окна ВЕРТИКАЛЬ непосредственно под заголовком. В состав основного меню входят следующие разделы:
● Файл. Раздел предназначен для работы с файлами документов ВЕРТИКАЛЬ.
● Вид. Раздел предназначен для управления видом главного окна ВЕРТИКАЛЬ — отображением компонентов «Рабочий стол» и «Библиотека пользователя».
Рис. 62 Главное окно системы Вертикаль
● Правка. Раздел содержит общие команды редактирования элементов ТП.
● Программы. Раздел предназначен для автономного запуска приложений,
используемых в ВЕРТИКАЛЬ.
● PDM. Раздел предназначен для запуска приложений, обеспечивающих взаимодействие ВЕРТИКАЛЬ с PDM-системой.
● Архив. Раздел содержит команды для работы с приложением «Электронныйархив»
● Настройка. Раздел предназначен для доступа к различным настройкам
ВЕРТИКАЛЬ (автонумерации, автоматического сохранения, интерфейса и др.).
● Окна. Раздел управления окнами документов, открытых в ВЕРТИКАЛЬ.
● Справка. Раздел доступа к справочной информации по работе с приложение
Рассмотрим процедуру ввода данных для конкретной детали (рис63).
Рис. 63. Чертеж детали «Стопор»
После загрузки ВЕРТИКАЛЬ необходимо создать новый документ. В строке меню, нажатием левой клавиши мыши, выбирается подменю Файл/Создать/ТП на деталь (рис. 64), либо нажимается кнопка верхней панели инструментов [Создать].
Рис. 64. Цепочка меню создания нового технологического процесса
Чтобы ввести атрибуты ДСЕ, перейдите на вкладку Атрибуты (рис. 65)и заполните нужные поля. Заполнение полей может проводиться вручную (с клавиатуры) или с помощью справочников УТС1. Заполнение всех полей вкладки не обязательно. Порядок (последовательность) заполнения полей не значим. Все данные вкладки Атрибуты могут быть впоследствии отредактированы.
Рис. 65 Вид вкладки «Атрибуты»
Последовательность ввода данных о детали может быть такой:
1. В поле Наименование детали замените значение «Новая деталь» на наименование детали. Введенное значение (например, «Стопор») автоматически отобразится в корневом элементе дерева ТП.
2. Введите данные о материале из справочника «Материалы и сортаменты». Для этого нажмите кнопку Основной материал на панели вызова справочников, выберите требуемые параметры материала и нажмите кнопку Выбрать на инструментальной панели справочника. В результате выбранные данные скопируются на вкладку Атрибуты, справочник автоматически закроется.
кнопка Основной материал
При необходимости заполните остальные поля вкладки Атрибуты вручную или с помощью справочников УТС. Например, чтобы ввести данные о цехе из справочника:
3. Нажмите кнопку Цех – Участок на панели вызова справочников.
кнопка Цех – Участок
В открывшемся окне справочника найдите нужный цех и участок, передвигаясь по дереву справочника. В процессе проектирования ТП рекомендуется периодически проводить операцию сохранения данных. Процедура сохранения зависит от предполагаемого места размещения ТП (локально, в архиве приложения «Электронный архив» или в архиве PDM-системы). Например, для сохранения ТП локально (в виде файла на жестком диске ПК) нажмите кнопку Сохранить на инструментальной панели. Если операция сохранения нового техпроцесса проводится впервые, то приложение запросит имя файла в специальном окне Сохранить как.
Добавление Основного материала. В окне дерева ТП Установить курсор на деталь. Далее в инструментальной панели нажать Основной материал, откроетсяменювыбора материала (рис. 66).Таким же способом добавляем параметры Вид производства и Тип производства.
Рис. 66. Пример выбора материала заготовки
Для проектирования техпроцесса данным методом технолог проводит только наполнение дерева ТП. В этом случае рекомендуется скрыть окно дерева КТЭ, передвинув сплиттер, разделяющий окна дерева ТП и дерева КТЭ, в крайнее верхнее положение.
Добавление операций и переходов в проектируемый технологический процесс осуществляется с помощью контекстного меню. Чтобы добавить операцию в техпроцесс, выполните следующие действия:
1. Щелкните правой кнопкой мыши на «корне» дерева ТП для вызова контекстного меню или нажмите кнопку Вызов контекстного меню на инструментальной панели дерева.
2. В контекстном меню (рис. 67) выберите единственный пункт Добавить операцию
3. В открывшемся справочнике «Операции» выберите нужную операцию и нажмите кнопку Применить.
Рис. 67. Контекстное меню
4. При необходимости укажите цех, участок и другие атрибуты операции — воспользуйтесь соответствующими справочниками УТС, вызываемые с помощью кнопок на панели вызова справочников. Процедура выбора данных из любого справочника УТС стандартна.
Добавим в технологический процесс первую операцию «Разрубка» (рис. 68). Для этого последовательно пройдем следующую цепочку меню: Операции/Обработка давлением/Разделительные/Разрубка.
Рис. 68. Выбор операции «Разрубка»
Операция разрубка появится в дереве технологических процессов.
Добавим в операцию переход. Правой кнопкой мыши «кликаем» на операцию «005 Разрубка» в дереве ТП (рис. 69), проходим цепочку меню
Добавить/Основной переход.
Рис. 69. Выбор основного перехода
Продолжаем выбор, проходим цепочку меню Обработка давлением/Разрубить/Пруток/,выдерживая размер(ы).
Добавляем в текст перехода размер (рис. 70). В нижней вкладке в меню Текст перехода «кликаем» правой кнопкой мыши, проходим по цепочке меню Добавить/Размер в открывшемся окне вписываем значение соответствующего параметра. Введенные значения высвечиваются в меню (рис. 71).
| 
|
Рис. 70. Меню и окно ввода значений параметров размера
в текст перехода
Рис. 71. Фрагмент заполненного меню параметров размера
Ввод оборудования осуществляется путем «кликания» правой кнопкой мыши на операцию в дереве ТП. Проходим цепочку меню Добавить/Оборудование (рис. 72). Воткрывшемся меню выбираем марку оборудования (рис. 73). Выбор оборудования (для некоторый операций оборудование не предусмотрено, поэтому в нижнем окне убираем галочку на объекте учитываемом фильтрацией справочника)
Рис. 72. Цепочка меню ввода оборудования
Рис. 73. Меню выбора марки оборудования
Для добавления инструмента «кликаем» правой клавишей мыши по операции и проходим по цепочке меню Штамповочный инструмент/Ножи/Ножи для резки на листовых ножницах/Нож для холодной резки (рис. 74).
Рис. 74. Меню выбора режущего инструмента
Аналогичным способом добавляем измерительный инструмент (рис.75)
Рис. 75. Меню выбора измерительного инструмента
По описанной методике выбираем операцию точения. Последовательно переходим по цепочке меню: Операции/Обработка резанием/Токарная/Токарно-винторезная (рис. 76).
Добавляем станок, «кликнув» правой кнопкой мыши на токарной операции в дереве ТП. Также убираем галочку на фильтре. Последовательно проходим по цепочке меню к данным о металлорежущих станках: Оборудование/Токарные. Группа 1/Токарные и лоботокарные. Тип 6/ 16К20 (рис. 77).
Рис. 76. Выбор операции «Токарно-винторезная»
Рис. 77. Выбор токарно-винторезного станка
Добавляем в операцию основной переход по цепочке меню (рис. 78): Обработка резанием/Точить/Фаски/Выдерживая размер.
В переход добавляется нужный текст во вкладке «Текст перехода» и задаются размеры по аналогии с предыдущей операцией. После этого производится выбор режущего инструмента по цепочке меню: Добавить/Режущий инструмент /Резец/Резец фасочный/ Резец Р6М5 ГОСТ 18875-73 (рис. 79).
Рис. 78. Выбор операции точения фасок
Кроме того, после ввода основного перехода следует проверить заполнение поля Код блока расчета. В данное поле заносится код блока обработки — набора настроечных данных, определяющих методику расчета режимов резания для данного перехода. Из формулировок основных переходов на токарную обработку и обработку отверстий приложение определяет код блока расчета автоматически (при условии использования справочника основных переходов, содержащего, в том числе и обсуждаемые коды). Но для целого ряда основных переходов автоматически выбрать методику расчета режимов не представляется возможным (например, переход вида «Фрезеровать поверхность 1»). В этом случае вручную укажите нужный вариант расчета, используя справочник «Код блока расчета» (рис. 80).
Рис. 79. Выбор токарного инструмента
По аналогии с предыдущей операцией должен быть задан материал детали.
Рис. 80. Выбор кода блока расчета режимов резания
Запуск приложения осуществляется из контекстного меню дерева ТП (рис.80). При этом курсор в дереве должен быть установлен на тот основной переход, для которого рассчитываются режимы. При этом появляется меню расчета режимов резания, показанное на рис. 81.
Все данные, используемые при расчете режимов, сгруппированы следующим образом:
Схема обработки:
Изображение схемы обработки, соответствующее выбранному блоку расчета. При наведении указателя на изображение появляется текст текущего основного перехода («всплывающая подсказка»).
Наименование оборудования:
Наименование оборудования, на котором выполняется основной переход (из атрибутов объекта «Оборудование» дерева ТП).
Геометрия поверхности:
Таблица с геометрическими параметрами обрабатываемой поверхности. Пользователю следует ввести данные в таблицу до начала расчета режимов. Если требуемые геометрические параметры были указаны в качестве параметров основного перехода то значения этих параметров копируются в таблицу автоматически.
Рис. 81. Меню блока расчета режимов резания
Материал детали:
Данные по обрабатываемому материалу, автоматически извлекаемые приложением из атрибутов ДСЕ активного техпроцесса. При указании материала детали необходимо использовать справочную БД. Для переменных данных техпроцессов изготовления сборочной единицы или типового/группового ТП возможен выбор обрабатываемогоматериала вручную.
Инструмент:
Данные по режущему инструменту, автоматически извлекаемые приложением из дерева ТП и справочной БД. Информация об инструменте должна вводиться в дерево ТП только с использованием соответствующей базы данных Универсального технологического справочника. Если в дереве ТП задан вспомогательный инструмент или для режущего инструмента указаны параметры режущей части, то они также отображаются в окне приложения.
Паспортные данные оборудования:
Паспортные данные используемого оборудования (станка). Приложение автоматически загружает необходимые столбцы из таблицы паспортных данных оборудования, указанного в дереве ТП (подчиненного операции). Следует учесть, что для извлечения паспортных данных сведения о станке должны вводиться только из справочника.
Параметры обработки:
Параметры обработки, указываемые технологом до начала расчета режимов: припуск; толщина срезаемого слоя1; количество проходов; признак чистовой обработки; точность и шероховатость поверхности при чистовой обработке; данные по дополнительной термообработке;таблица с дополнительными условиями, влияющими на расчет. Для ввода значений точности и шероховатости поверхности установите маркер напротив опции Чистовая обработка.
Результаты расчета:
Результирующие параметры режимов и вспомогательного времени на основной переход механической обработки. Кроме размеров, приложение также автоматически загружает параметры точности и шероховатости, указанные для основного перехода в таблице параметров. Следует также отметить, что для автоматического переноса значений из перехода в приложение необходимо соблюдать условие: имя переменной в таблице параметров перехода должно совпадать с именем переменной в геометрических параметрах схемы обработки. Например, чтобы значение «28» параметра «Диаметр заготовки» автоматически скопировалось в приложение, необходимо в параметрах перехода указать переменную Dz и присвоить ей значение «28». Следует отметить, что в процессе отладки изменение любых параметров расчета становится недоступным.
Если требуется изменить значение какого-либо параметра в процессе отладки, нажмите кнопку Закончить отладку, измените значение и повторно запустите процедуру отладки.
Если в процессе тестирования обнаружена ошибка, не позволяющая продолжить расчет, то детальные сведения об ошибке и, при необходимости, соответствующий SQL-запрос указываются в окне Отладка (рис. 82).
Рис. 82. Окно «Отладка»
После ввода всех данных по технологическому процессу дерево ТП примет вид, показанный на рис. 83.
Для автоматизированного формирования технологических карт во вкладке дерева ТП выбираем вкладку Предпросмортр карт (рис. 84).
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 154 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Новый подход к автоматизации проектирования | | | Проектирование ТП на основе нескольких техпроцессов-аналогов |