Формоизменяющие операции холодной листовой штамповки

Гибка - придание заготовке необходимой кривизны без изменения ее линейных размеров. При гибке в месте изгиба слои заготовки, рилегающие к пуансону, сжимаются, а противоположные растягиваются;средний слой не деформируется, его называют нейтральным (рис. 2)

.

Рис..2. Схема операции гибки:

1 – пуансон; 2 – заготовка; 3 – матрица

Основными технологическими особенностями данной операции

являются:

1. наличие угла пружинения, что приводит к уменьшению угла изгиба после снятия деформирующей нагрузки вследствие упругой деформации;

2.необходимость выдерживания радиуса изгиба, исключающегоразрушение заготовки в зоне изгиба, величина которого зависит от свойств материала и размеров получаемого изделия.

Вытяжка -процесс образования полой детали из плоской листовой заготовки. Вытяжкой получают полые изделия: колпачки, гильзы, стаканы и т.д. (рис. 3).

Рис.3. Схемы операций вытяжки без утонения стенок (а)и с утонением стенок (б)

При вытяжке без утонения стенок (рис. 3, а) заготовка под давлением пуансона втягивается в отверстие матрицы. Диаметр заготовки при этом уменьшается. Исходную плоскую заготовку для вытяжки получают с помощью вырубки. При нажиме пуансона 3 на заготовку 2 она тянет за собой остальную часть до тех пор, пока вся заготовка не пройдет через отверстие матрицы 1. Для снижения концентрации удельных давлений на металл заготовки кромки матрицы и кромки пуансона делаются скругленными. В среднем радиус закругления пуансона rп и матрицы rm принимают равным rп = rm = (6-10) S, где S - толщина материала.

При вытяжке с утонением стенок (рис. 3, б) зазор между матрицей и пуансоном меньше толщины исходной заготовки. Заготовка утоняется (S1 < S) и удлиняется. Толщина дна остается неизменной. Заготовкой в данном случае является стакан, полученный вытяжкой. Матрица 1 имеет форму деформирующего конуса с углом 10-24°.Утонение стенок приводит к увеличению высоты изделия. Степень деформации может составлять 40-60%.

Отбортовка (рис. 4, а) – процесс образования борта (горловины) вокруг предварительно пробитых отверстий в листовой заготовке. При отбортовке отверстия металл в зоне деформации растягивается и утоняется. Отбортовку применяют для образования выступовпод резьбу, для изготовления кольцевых деталей с фланцами, а также для упрочнения краев отверстий в силовых элементах конструкций(перегородках, диафрагмах и т.п.).

Рис. 4.4. Схемы операций отбортовки (а), обжима (б) и формовки (в):

1 – изделие; 2 – заготовка; 3 – пуансон; 4 – матрица; 5 – подставка-упор;

6 – резиновая подушка; S – толщина материала; h – высота борта;

d0 – диаметр отверстия; dБ – диаметр борта; D1 – диаметр заготовки;

rп – радиус закругления пуансона; rm – радиус закругления матрицы

Обжим (рис.4, б) – операция уменьшения периметра поперечного сечения концевой части полой заготовки в результате заталкивания ее в сужающееся отверстие матрицы.

Формовка (рис..4, в) – операция, изменяющая форму заготовки посредством деформации ее отдельных участков без изменения толщины материала. Формовкой получают на заготовке местные выступы, ребра жесткости. Иногда при формовке вместо металлического пуансона применяют резиновую подушку.

Дата добавления: 2015-07-24