Подготовка к пуску, пуск факельных систем

6.5.1 Для выполнения подготовительных и пусковых операций факельных систем оформляется распоряжение по Предприятию.

6.5.2 Перед пуском факельную систему необходимо продуть азотом, чтобы содержание кислорода в факельном коллекторе у основания ствола А-201 (А-203) составляло не более 2% об.

6.5.3 Проверить полноту закрытия секущих задвижек, отключающих факельные коллектора установок: ЭЛОУ-АВТ, УВ, УВПБ, УКР, УИ, КГО, УПХГиФС, участка подготовки производства (УПП) ООО «ЭГУ», участка ПиОН от общезаводских факельных коллекторов. Для предотвращения попадания воздуха в факельную систему Предприятия при продувке технологических установок азотом продувочные газы необходимо сбрасывать через свечу в атмосферу.

6.5.4 На протяжении 4 часов подать азот в количестве 3000-3500 нм³/час в начало общезаводских факельных коллекторов с установок ЭЛОУ-АВТ, УПХГиФС, КГО, эстакады СУГ участка ПиОН. Продувкой азотом обеспечить снижение содержания кислорода в воздушной смеси на входе в факельный ствол не более 2 % объемных. Невыполнение данного условия может привести к образованию взрывоопасных концентраций углеводородных (горючих) газов в смеси с кислородом воздуха. При подаче этой смеси для сжигания на факельный ствол возможен взрыв. После продувки факельный коллектор (основной/резервный) поддерживать под избыточным давлением 0,02-0,025 МПа (0,2-0,25 кгс/см²) газообразным азотом. Для этого необходимо перекрыть секущие задвижки Ду500мм на факельной системе.

6.5.5 Отобрать пробы воздушной смеси из основания факельных стволов А-201, А-203 для выполнения анализа на содержание кислорода. Заводская центральная лаборатория предоставляет в письменном виде справку по результатам анализов воздушной среды.

6.5.6 После получения результата анализа на содержания кислорода не более 2% об., начальник УПХГиФС оформляет акт готовности факельной системы Предприятия к пуску (приложение 3) с приложением справки. Копия акта предоставляется в ПДО.

6.5.7 Перед подключением факельных трубопроводов технологических установок к факельной системе Предприятия необходимо выполнить следующие операции:

- выполнить испытание факельных трубопроводов на плотность и герметичность;

- произвести продувку факельных трубопроводов газообразным азотом;

- выполнить отбор проб воздушной смеси из факельных трубопроводов для определения объемного содержания кислорода;

- оформить акт готовности внутри установочного факельного коллектора с приложением справки, выданной ЦЗЛ по результатам анализов воздушной среды.

- копию акта предоставить в ПДО (приложение 4).

6.5.8 После получения положительных анализов по содержанию кислорода в факельных коллекторах (не более 2% об.) открыть секущие задвижки внутри установочных факельных коллекторов и опломбировать их в открытом положении. Составить акт готовности факельного коллектора с указанием опломбирования секущих задвижек.

6.5.9 Все технологические операции, связанныес подключения факельных коллекторов установок к факельным системам Предприятия, должны быть в обязательном порядке согласованы с начальником УПХГиФС, диспетчером ПДО.

6.5.10 При переходе с основного факельного ствола на резервный необходимо:

- согласовать подготовительные и пусковые операции с начальником УПХГиФС, диспетчером ПДО;

- поставить в известность смежные технологические установки Предприятия, обеспечив на указанный период минимальные сбросы;

- проверить проходимость резервного факельного коллектора (А-203) после секущей задвижки Ду500мм №3-2 для чего подать водяной пар, с выходом в оголовок ствола, на протяжении 10-15 минут;

- проверить «открытие-закрытие» электрозадвижки EZ-42 и готовность к работе клапана-регулятора поз.FIC 342;

- обеспечить подачу азота газообразного в лабиринтное уплотнение факельного ствола А-203 расходом 80-100 нм³/час на протяжении 10-15 минут;

- проверить техническое состояние редуктора задвижки Ду500мм;

- путем «открытия-закрытия» проверить работоспособность секущей задвижки Ду500мм №3-2;

- проверить техническое состояние запорной арматуры №9, 9А, 6А ствола А-203, (№5,1,3) ствола А-201 для приготовления горючей смеси (топливного газа и технического воздуха) на дежурные горелки;

- визуальным осмотром проверить готовность и собрать технологическую схему топливного газа и технического воздуха для розжига контрольной и дежурных горелок к стволу А-203;

- проверить в шкафу розжига дежурной горелки появление вспышки от электрического разряда, между электродами свечи зажигания путем кратковременного нажатия кнопки в шкафу розжига;

- включить в работу приборы контроля факельного ствола, регуляторы расхода водяного пара;

- во время подготовительных и пусковых операций исключить нахождение в ограждении факельных стволов лиц, не связанных с эксплуатацией факельных систем;

- после выполнения всех вышеуказанных мероприятий приступить к розжигу контрольной и дежурных горелок как указано в п. 6.6, 6.7, 6.8 настоящей ПИ.

Дата добавления: 2015-07-20