Порядок эксплуатации факельных систем

ПРЕДПРИЯТИЯ

Общие положения

6.1.1 В ПАО «ОДЕССКИЙ НПЗ» используются две факельные системы: общая и специальная

6.1.2 Общая факельная система предназначена для сбора, транспортировки и последующего сжигания горючих газов и паров от технологических установок: электрообессоливающей и атмосферно-вакуумной трубчатки (ЭЛОУ-АВТ), установки висбрекинга гудрона (УВ), установки вторичной перегонки бензина (УВПБ), установки изомеризации (УИ), комплекса гидроочистки (КГО), установки каталитического риформинга (УКР), установки производства, хранения газов и обслуживания факельных систем (УПХГиФС), ООО «ЭНЕРГИЯ и ГАЗ УКРАИНА» (ООО «ЭГУ») и эстакады налива сжиженного углеводородного газа (СУГ) в железнодорожные цистерны (ЖДЦ) участка приема и отгрузки нефтепродуктов (Участок ПиОН).

6.1.3 Специальнаяфакельная система предназначена для сбора, транспортировки и последующего сжигания кислых газов (сероводорода, аммиака, хлоридов, сульфидов аммония) от секции 300 КГО. В аварийных случаях в специальную факельную систему возможны также сбросы от секции 200 (емкость V-201, от ППК колонны С-202), сероводородсодержащий газ от секции 400.

В состав специальной факельной системы входит факельный трубопровод кислых газов Ду-200 мм от КГО до врезки в основания факельных стволов А-201, А-203.

6.1.4 В состав общей факельной системы Предприятия входят:

- основной факельный коллектор Ду-500мм от ЭЛОУ-ABT, УВ, УКР, УИ, КГО, УВПБ, УПХГиФС и ЭГУ до стволов факелов А-201, А-203;

- резервный факельный коллектор Ду-350мм от ЭЛОУ-ABT, УВ, УКР, УИ, КГО, УВПБ, парка СУГ УПХГиФС и ООО «ЭГУ» до места врезки в основной факельный коллектор Ду-500 мм;

- факельный трубопровод Ду-300мм от УКР до места врезки в основной факельный коллектор Ду-500мм;

- факельный трубопровод Ду-50мм от эстакады налива сжиженного углеводородного газа (СУГ) в железнодорожные цистерны участка ПиОН до врезки в факельный трубопровод от УПП ООО «ЭГУ» (см. приложение №1,2);

-узлы розжига контрольной (ствол А-203) и дежурных горелок А-201, А-203;

- факельные стволы – А-201; А-203;

- сборники газового конденсата Е-201/1,2, Е-70/1,2.

6.1.5 Подготовку к эксплуатации, периодический осмотр, техническое обслуживание, поддержание в технически исправном состоянии и обеспечение безопасной эксплуатации внутриустановочных факельных систем, включая секущие задвижки ЭЛОУ-АВТ, УВ, УВПБ, УКР, УИ, КГО, ООО «ЭГУ», Участок ПиОН, УПХГиФС, осуществляет технологический персонал вышеуказанных установок.

6.1.6 Подготовку к эксплуатации, периодический осмотр, обслуживание, поддержание в технически исправном состоянии и обеспечение безопасной эксплуатации факельных систем Предприятия осуществляет технологический персонал УПХГиФС (операторы ТУ 4,5 разрядов).

6.1.7 Сбросы горючих газов и паров от технологических установок разделяются на:

- постоянные;

- периодические;

- аварийные.

Во время ведения нормального технологического процесса на технологических установках Предприятия существуют следующие места периодических сбросов горючих газов на факел:

на КГО:

- сепаратор ВСГ V-109 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепаратор ВСГ V-205 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепаратор топливного газа V-108 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепаратор топливного газа V-405 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепаратор топливного газа V-251 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепаратор V-301 (топливным газом поддерживается газовая подушка, при увеличении давления выше установленного возможен сброс на факел);

- сепаратор V-302 (топливным газом поддерживается газовая подушка, при увеличении давления выше установленного возможен сброс на факел);

- сырьевая емкость V-101 (топливным газом поддерживается газовая подушка, при увеличении давления выше установленного возможен сброс на факел);

на УКР и УВПБ:

- сепаратор топливного газа С-14 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепараторы ВСГ С-4, С-9, С-10 (периодическое дренирование газового конденсата);

- фильтры-сепараторы поршневых компрессоров ПК-1, ПК-2: на выходе газа с А-3, на приеме А-4 (периодическое дренирование газового конденсата);

- сепаратор топливного газа Г-2 (периодическое дренирование газового конденсата);

- емкость Е-1, Е-401 (УКР), Е-1 (УВПБ), (ВСГ поддерживается газовая подушка, при увеличении давления выше установленного возможен сброс на факел);

на УИ:

- сырьевая емкость D-006 (ВСГ поддерживается газовая подушка, при увеличении давления выше установленного возможен сброс на факел);

- емкость хранения перхлорэтилена D-007 (азотом поддерживается газовая подушка, возможен сброс на факел);

- емкость масла ВОТ Е-310 (продувка азотом паров разложившегося масла ВОТ);

- сепаратор топливного газа С-310 (периодическое дренирование газового конденсата);

на УВ:

- емкость D-101, D-102, D-119 (топливным газом поддерживается газовая подушка, при увеличении давления выше установленного возможен сброс на факел).

На УКР существуют места постоянных сбросов горючих газов на факел: утечки буферного газа в факельный коллектор установки после сухих газовых уплотнений (СГУ), постоянный сброс ВСГ составляет 16,3 нм³/час.

Аварийные сбросы возможны только в случае не герметичности запорной, запорно-регулирующей, запорно-предохранительной арматуры или отказа в работе клапанов-отсекателей от ПиОН, ООО «ЭГУ», КГО,УКР, УВПБ,УИ, УВ.

6.1.8 В факельную систему поступают горючие газы и пары:

- при срабатывании предохранительных клапанов;

- при освобождении блоков установок, отдельного технологического оборудования или трубопроводов при нормальной остановке установок, или в случае возникновения аварийных ситуаций;

- при периодических сбросах, предусмотренных технологическими регламентами, производственными инструкциями.

6.1.9 В газах и парах, сбрасываемых в общую и специальную факельные системы, не должно быть капельной жидкости и твердых частиц. Для исключения их образования на каждой технологической установке (комплексе, участке) установлены сепараторы.

6.1.10 Температура сбрасываемых углеводородных газов и паров на выходе из технологических установок должна быть не выше 200⁰С и не ниже минус 30⁰С.

6.1.11 Сбросы от предохранительных клапанов горючих газов и паров, содержащих вещества I и II классов опасности в количествах не более 1% объемных, (сероводорода – до 8 % объемных) допускается направлять в общую факельную систему.

6.1.12 Система дистанционного зажигания факельного ствола А-201 (А-203) предназначена для дистанционного розжига (контрольной - ствол А-203) дежурных горелок, поддержание стабильного горения дежурных горелок и передачи показаний температуры пламени.

6.1.13 Дежурные горелки с запальниками установлены по периметру оголовка. На факельном оголовке А-201 установлено 3 дежурные горелки, на А-203 две. В вечернее и ночное время суток дежурные горелки играют роль сигнальных огней.

6.1.14 Для обеспечения контроля за сбросом паров и газов в факельную систему Предприятия в факельных коллекторах установок смонтированы датчики, обеспечивающие постоянный контроль при изменение скорости сбросов газов и последующей передачей сигнала АСУТП на рабочую станцию оператора.

6.1.15. Факельные коллекторы от установок Предприятия проложены с уклоном в сторону факельных стволов А-201, А-203. В месте соединения основного и резервного коллекторов (вне ограждения стволов дорога №14, низшая точка) предусмотрен трубопровод Ду150мм для сбора и отвода конденсата в сборники Е-201/1,2.

6.1.16 В нижней части основания факельные стволы А-201/203 оснащены устройствами для отбора проб воздушной смеси перед розжигом его или в процессе эксплуатации.

Дата добавления: 2015-07-20