БаЗИРоваНИЕ заготовки по плоскости и двум отверстиям

Подобные схемы базирования весьма часто встречаются на практике. При базировании плоских, в том числе корпусных деталей малых и средних размеров типа корпусов, плит, рам, картеров предполагают именно эти схемы, а не традиционную схему базирования «в координатный угол». Объясняется это конструктивными достоинствами при реализации рассматриваемых схем в приспособлениях, в частности их компактностью, простотой конструкции приспособления, возможностью достаточно полно выдержать принцип постоянства баз на различных операциях технологического процесса и относительно простую передачу и фиксацию заготовок на автоматических линиях. Эта схема обеспечивает большую доступность режущего инструмента к обрабатываемой заготовке с разных сторон, отличается простотой и надежностью, дает возможность обрабатывать с одного установа наибольшее количество поверхностей заготовки. Для закрепления заготовки здесь достаточно иметь один зажим, действующий на установочную базу, в то время как при базировании «в координатный угол» кроме аналогичного зажима необходимо иметь два дополнительных, с помощью которых заготовка доводится до направляющей и опорной базы. Теоретически схема базирования в «координатный угол» не дает погрешностей, однако при эксплуатации соответствующих приспособлений требуется осуществлять тщательное наблюдение за состоянием поверхностей, используемых в качестве баз.

Что же касается рассматриваемой схемы базирования по двум отверстиям, то ей органически присущи погрешности базирования. Использование этой схемы базирования при обработке крупных тяжелых заготовок, устанавливаемых с помощью крана, затруднительно из-за возможных перекосов отверстий относительно пальцев.

Проанализируем эту схему на соответствие с правилом шести точек. Если заготовку установить на плоскость и один из пальцев, то заготовка будет лишена пяти степеней свободы, в том числе двух перемещений по направлению двух осей (точки 4 и 5, рис. 2.2, а). Второй палец в принципе также должен лишить заготовку еще двух степеней свободы, но при этом возникают избыточные связи (7 точек).

а б

Рис. 2.2

Для того чтобы освободиться от них, необходимо уменьшить диаметр одного из пальцев (увеличить зазор), но это неизбежно приводит к значительным погрешностям базирования, которые проявляются в виде перекоса заготовки при установке ее на пальцы.

Установка заготовки по плоскости и двум отверстиям, оси которых перпендикулярны этой плоскости, производится на один цилиндрический (круглый) и один срезанный (ромбический) короткие пальцы (рис. 2.2,б). При этом отверстие, в которое входит цилиндрический палец, играет роль двойной опорной базы и отнимает у заготовки две степени свободы, а отверстие, в которое входит срезанный палец, является опорной и отнимает у заготовки одну степень свободы.

Рис. 2.3

В целях обеспечения наибольшей точности при обработке цилиндрический палец устанавливают в то отверстие, которое более точно изготовлено и при одинаковой точности имеет наибольший диаметр. Если деталь имеет несколько отверстий, на которые можно ее установить, то выбирают отверстия, расположенные на наибольшем расстоянии друг от друга. Между срезанным пальцем и отверстием имеется зазор с, компенсирующий погрешности межцентровых расстояний отверстий заготовки и установочных пальцев приспособления. Срезанный палец должен устанавливаться таким образом (рис. 2.3), чтобы компенсирующий зазор с всегда располагался в направлении линии, проведенной через оси обоих пальцев. Однако нельзя идти по пути увеличения компенсирующего зазора с, так как при этом будет уменьшаться ширина срезанного пальца, что приведет к его быстрому износу и уменьшению точности базирования.

Если заготовку устанавливают отверстием на установочный палец с натягом (без зазора), то погрешность базирования по размеру b () будет равна нулю. Если между отверстием заготовки и цилиндрическим установочным пальцем будет зазор, то появится погрешность базирования, которая может быть равна величине зазора

При базировании заготовки по плоскости и двум отверстиям не исключается возможность поворота ее относительно осей установочных пальцев (рис. 2.3). Угол поворота заготовки определяется исходя из максимальной величины зазоров в сопряжении пальцев с отверстиями по следующей зависимости:

где S_1max - максимальный радиальный зазор между цельным пальцем и заготовкой;

S_2max - максимальный радиальный зазор между срезанным пальцем и заготовкой;

l - расстояние между пальцами.

Возможный угол поворота заготовки должен быть меньше допустимого:

Для уменьшения α целесообразно брать расстояние l наибольшим.

При базировании по данной схеме установочную базу заготовки подвергают чистовой обработке, а отверстия развертывают по 7 квалитету точности.

Рис. 2.4

Допустим, что при базировании по рассматриваемой схеме требуется обработать плоскость П (рис. 2.4), параллельную оси, соединяющей центр отверстий, и выдержать при этом размер n. Тогда погрешность базирования - наибольшая разность выдерживаемого размера на длине L - будет равна

Дата добавления: 2015-07-17