Погрешность базирования

По ГОСТ 21495-76 под погрешностью базирования понимают отклонение фактически достигнутого положения заготовки или детали при базировании от требуемого.

При работе на настроенном оборудовании погрешности базирования приводят и к погрешности обработки. Практически, если учитывать неизбежность погрешностей размеров и формы поверхностей, используемых в качестве баз, погрешности базирования могут иметь место при любом способе базирования. Обычно для упрощения расчетов схемы базирования идеализируют и при этом учитывают лишь отклонения размеров поверхностей, используемых в качестве баз. Эти отклонения проявляются как часть погрешностей выдерживаемого при выполнении операции размера при несовпадении конструкторских и технологических баз: конструкторских и технологических, измерительных и технологических. Именно поэтому, возникающую при несовпадении конструкторских (измерительных) и технологических баз дополнительную погрешность называют погрешностью базирования.

Погрешность, базирования зависит от выбранной схемы базирования, от размеров и расположения поверхностей, связывающих технологическую базу с измерительной, относительно которой отсчитываются размеры или другие параметры, которые необходимо выдержать при обработке. Следовательно, погрешность базирования возникает в том случае, когда технологическая база не совпадает с измерительной. При совмещении технологических и измерительных баз погрешность базирования не имеет места. Однако это условие не всегда целесообразно (например, в связи с необходимостью применения излишне сложных приспособлений). Погрешность базирования равна нулю и для размеров, определяющих взаимное положение поверхностей, обрабатываемых мерным и настроенным инструментом.

Для каждого конкретного случая базирования необходим анализ, который позволит определить характер и конкретную величину погрешности базирования. Часто простое сравнение величин погрешности базирования и допуска соответствующего конструкторского размера позволяет сделать вывод о возможности использования рассматриваемой схемы базирования, ибо, в конечном счете, отсутствие брака при выполнении операции будет гарантировано лишь в случае, если погрешность базирования в сумме с другими производственными погрешностями не превысит допуска на соответствующий конструкторский размер.

На рис. 1.9 показаны три варианта базирования цилиндрической детали (валика) при обработке шпоночного паза.

При установке вала в призму (рис. 1.9,а ) и при симметрично установленной относительно оси призмы фрезе симметричность паза относительно оси детали будет выдержана независимо от колебания диаметра вала. То есть погрешность базирования, приводящая к смешению оси паза, ε_σ^а = 0.

Что же касается погрешности базирования по размеру h, то она, как это видно из чертежа, всегда будет иметь место, то есть

При установке вала в «координатный угол» (рис. 1.9,б) отсутствует погрешность базирования по размеру h, но возникает погрешность базирования, приводящая к смещению паза

Рис. 1.9

Можно предложить такую схему базирования (рис. 1.9, в), при которой

Однако приспособление для установки и закрепления заготовки, выполненное по этой схеме базирования, является более сложным, чем приспособления для схем базирования по первому и второму вариантам. Для того, чтобы объективно оценить возможность использования более простого варианта базирования, необходимо геометрическим расчетом или анализом технологических размерных цепей определить возможную величину погрешности базирования.

Контрольные вопросы

1. Что такое базирование?
2. Что такое база?
3. Приведите схему классификации баз и дайте названия этим базам.
4. Дайте определение конструкторской базы, основной и вспомогательной.
5. Что такое измерительная база, технологическая база?
6. Назовите виды баз по назначению.
7. Назовите виды баз по лишаемым степеням свободы.
8. Дайте определение баз, классифицируемых по лишаемым степеням свободы?
9. Назовите виды баз по характеру проявления.
10. Скольких степеней своды лишают заготовку установочные элементы: длинный цилиндрический палец; длинный срезанный (ромбический) палец; короткий цилиндрический палец; короткий срезанный (ромбический) палец; длинная призма; короткая призма; длинная качающаяся призма; короткая качающаяся призма?
11. Какие факторы при установке партии деталей вызывают смену баз и неопределенность базирования?
12. На какое количество опор необходимо установить заготовку, чтобы избежать неопределенности базирования?
13. Сформулируйте правило шести точек.
14. Какие основные положения необходимо учитывать при выборе технологических баз?
15. Что называют погрешностью базирования и когда она возникает?
16. В каких случаях погрешность базирования равна нулю?
17. Что такое «принцип постоянства баз» в технологическом процессе?

Дата добавления: 2015-07-17