ТЕМА: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для малярных работ».

ЗАДАНИЕ:

1. Вычертить малярные приспособления с указанием элементов.

2. Вычертить схемы краскопультов. Описать их устройство.

3. Вычертить схему окрасочного агрегата. Описать устройство.

Рис.1. Малярные приспособления: а — штапель; б — универсальная удочка; в — окрасочный валик; г — пистолет-распылитель; 1 — кран; 2 — труба; 3 — резиновая полоса; 4 — форсунка; 5 — трубка; 6 — клапан; 7 — ручка удочки; 8 — корпус удочки; 9 — корпус направляющий; 10 — сопло; 11 — клапан управления; 12 — питающая трубка; 13 — ручка валика; 14 — валик; 15 — головка распылителя; 16 — корпус распылителя; 17 — ручка распылителя; 18 — штуцер для подачи воздуха; 19 — рычаг; 20 — штуцер для подачи раствора

Строительные организации приготовляют малярные составы в основном централизованным порядком в специальных цехах, реже — в приобъектных мастерских или в передвижных маляр­ных станциях. Мастерские и малярные станции комплектуются серийно выпускаемыми отделочными машинами: мелотерками, краскотерками, диспергаторами, смесителями, насосами, а также устройствами и приспособлениями для подачи и нанесения составов.

Основные рабочие органы и приспособления для нанесения составов приведены на рис.1. Шпатель (рис.1, а) применяется для принудительной подачи шпатлевки, которая под давлением поступает по трубе 2 и выходит на поверхность, где разравнивается полосой резины 3. Подача шпатлевки контролируется краном 1.

Универсальная удочка (рис. 1, б) используется в основном для побелки потолков меловым раствором, выходящим из фор­сунки в виде конусообразного факела. Раствор в форсунку 4 по­ступает по трубке 5, в нижней части которой имеется ручка 7 для удерживания трубки в руках и клапан 6, служащий для перекры­тия поступающего раствора. Форсунка состоит из корпуса 8, в который ввернуты направляющий конус 9 и сопло 10.

Окрасочный валик (рис.1, в) состоит из питающей трубки 12, в верхней части которой на оси установлен валик 14с чехлом, куда из шланга через управляющий клапан 11 и трубку 12 пода­ется красочный состав. Окрашивание выполняется путем возврат­но-поступательных перемещений приспособления по окрашивае­мой поверхности. Удерживается валик в руках за ручку 13.

Масляные окрасочные составы наносятся пневматическим пистолетом-распылителем (рис.1, г), содержащим распыли­тельную головку 15, закрепленную в корпусе 16. Внутри корпуса имеется канал, по которому из штуцера 18 поступает воздух, а из штуцера 20 — раствор. Пистолет-распылитель удерживается в ру­ках за ручку 17 и включается в работу рычагом 19.

Рис.2. Краскопульты: а — ручной; б — электрический;

1 — нагнетательный клапан; 2 — шток насоса; 3 — резервуар; 4 — напорный рукав; 5 — удочка; 6 — всасывающий рукав; 7 — фильтр; 8 — всасывающий клапан; 9 — зубчатый редуктор; 10 — кривошипный механизм; 11 — ресивер; 12 — удочка; 13 — шланг; 14 — нагнетательный клапан; 15 — предохранительный клапан; 16 — трубопровод; 17 — клапан; 18 — камера; 19 — диафрагма; 20 — двигатель

Окрасочные составы подаются к приспособлениям ручным или электрическим краскопультами. Работает ручной краско­пульт (рис. 2, а) следующим образом. При движении штока на­соса 2 вверх создается разрежение, вследствие чего клапан 8 от­крывается, и раствор через фильтр 7, всасывающий рукав 6 и клапан 8, поступает в резервуар 3. При обратном ходе за счет давления раствора всасывающий клапан 8 закрывается, а нагне­тательный 1 — открывается, и раствор по напорному рукаву 4 нагнетается в удочку 5.

Производительность ручных краскопультов составляет 210-220 м2/ч окрашиваемой поверхности. Рабочее давление 0,4...0,6 МПа, вместимость резервуара 3 л, масса краскопульта (без удочки и рукавов) 5 кг.

Электрокраскопульт (рис. 2, б) предназначен для окраски поверхностей водно-известковыми и водно-меловыми составами. Работает он по принципу ручного краскопульта с той лишь раз­ницей, что насос приводится в действие не вручную, а приводом, состоящим из электродвигателя 20, зубчатого редуктора 9 и кри­вошипного механизма 10. При рабочем ходе диафрагмы 19 (дви­жение вверх) открывается всасывающий клапан 17 и смесь по трубопроводу 16 поступает в камеру 18, а при обратном ходе диа­фрагмы клапан 17 закрывается, открывается нагнетательный клапан 14 и состав поступает через ресивер 11 по шлангу 13 к удочке 12. Ресивер препятствует пульсирующей подаче состава на окрашиваемую поверхность. Для регулирования предельного рабочего давления (0,5 МПа) служит предохранительный клапан 15.

Производительность электрических краскопультов 200...260 м²/ч, рабочее давление сжатого воздуха 0,5 МПа, даль­ность подачи смеси по горизонтали 10 м, по вертикали — 8м.

11 10 9

Рис. 3. Схема окрасочного агрегата высокого давления:

1 — фильтр; 2 — пропускной клапан; 3 — пистолет; 4 — рукав высокого давления; 5 — нагнетательный клапан; 6 — регулятор высокого давления; 7 — диск-маховик; 8 — электродвигатель; 9 — поршень; 10 — пружина; 11 — диафрагма; 12 — всасывающий клапан

Для окраски поверхностей масляными красками малярные приспособления комплектуются в окрасочные агрегаты. Такой агрегат состоит из компрессора, красконагнетательного бака и пистолета-распылителя. На рис.3. приведена схема окрасочного агрегата высокого давления. Метод окраски распылением под вы­соким давлением (или метод окраски безвоздушным распылени­ем) с большой скоростью через форсунку в воздушную среду и осаждении рас­пыленных частиц на поверхности. Диск-маховик 7, получив ра­щение от электродвигателя 8, оказывает давление на поршень 9 с пружиной 10, соединенной с диафрагмой 11. Диафрагма через смесь давит на нагнетательный клапан 5, который, открываясь, пропускает смесь по рукаву высокого давления 4 к пистолету 3. При обратном ходе поршня, а следовательно, и диафрагмы, на­гнетательный клапан закрывается, и смесь через фильтр 1 всасы­вающей системы и всасывающий клапан 12 поступает в камеру. Давление нагнетания находится в пределах 23...25 МПа. Для слежения за давлением в агрегате предусмотрены регулятор 6 и пропускной клапан 2.

Дата добавления: 2015-07-15