ТЕМА: «Изучение устройства и работы машин и оборудования для штукатурных работ».

ЗАДАНИЕ:

1. Вычертить штукатурные форсунки. Описать принцип работы.

2. Вычертить схему однотрубного растворопровода. Дать краткую характеристику.

3. Записать основные технические характеристики машин.

г

Рис.1. Штукатурные форсунки: а — прямоточная; б — с центральной подачей сжатого воз духа; в — с кольцевой подачей сжатого воздуха;

г — для нанесения торкрет—штукатурки; 1 — резиновая диафрагма;

2 — насадок; 3 — корпус; 4 — хвостовик; 5 — вентильВ передвижную штукатурную станцию входят приемный бункер, в котором доставленный раствор перемешивается и подается ковшами роторного элеватора на лоток, на вибросите раствор процеживается и поступает в растворонасос, перекачивающий смесь по растворопроводам к месту оштукатуривания. Контроль и включение в работу станции осуществляются с пульта управления. Все оборудование размещено в закрытом утепленном кузове, смонтированном на автомобильном прицепе. В кузове также установлены слесарный стол-верстак с тисками, шкаф для рабочей одежды машиниста и лебедка для перевода бункера из транспортного в рабочее положение. Под кузовом, между осями колес закреплен ящик для хранения растворопроводов. Во время работы для разгрузки рессор автоприцепа станция устанавливается на аутригеры.

Рабочим органом любого штукатурного агрегата или станции является форсунка, имеющая различные конструктивные ис­полнения. Прямоточная форсунка (рис. 1, а) состоит из корпуса 3, головки 2, резиновой диафрагмы 1 и гребенчатого хвостовика

Штукатурный раствор поступает под давлением и проходит че­рез прорезь в плоской резиновой диафрагме. Благодаря сопротив­лению диафрагмы раствор раздробляется и выбрасывается на ош­тукатуриваемую поверхность в виде плоского веерообразного факела.

Форсунка с воздушным распылением может быть конструктивно выполнена как с центральной (рис. 1, б), так и с кольце­вой (рис. 1.б) подачей сжатого воздуха. Сжатый воздух от ком­прессора через воздухопровод поступает в форсунку и там, подхватывая струю раствора, распыляет его по оштукатуриваемой поверхности. Подача воздуха регулируется вентилем 5.

Для нанесения торкрет-штукатурки сухая смесь с воздухом подается в одно отверстие форсунки (рис.1, г), а вода— во второе отверстие. Качество наносимого раствора зависит от объемного соотношения раствора и воздуха, диаметра наконечника форсунки и расстояния от наносимой поверхности, а также от угла наклона сопла. Съемные наконечники выпускаются диаметром 12, 15 и 18 мм. Наконечники диаметром 12 и 15 мм применяются для растворонасосов с производительностью 1...2 м^з/ч, а диаметром 15 и 18 мм— с производительностью 4...6 м^з/ч. Угол накло­на форсунки к оштукатуриваемой поверхности принимается 45-60°.

Рис. 2. Однотрубный растворопровод. с комплектом оборудования:

1 — растворопровод; 2 — форсунка;

3 - кран; 4 - заглушка; -5 — растворонасос; 6 — вибросито

Раствор от установок подается к форсункам по растворопроводам, состоящим из металлических или резинотканевых стояков, напорных рукавов и соединительных деталей к ним. Диаметр напорных рукавов или труб (32, 38, 62,5 и 75 мм) выбирается в зависимости от условий строительного объекта и производитель­ности растворонасоса. Для растворонасосов с производительно­стью 1-2 ^л^з/ч рекомендуется применять растворопровод диаметром 32-38 мм, до 4 мЭ/ч — 62,5 мм, до 6 м³ — 65-75 мм.

На рис.2 приведен растворопровод в комплекте с оборудованием, состоящим из вибросита 6 для процеживания раствора, растворонасса 5, подающего раствор по растворопроводу 1 к форсунке 2. Для открытия доступа раствора при оштукатуривании поверхности служит кран 3. Верхнее отверстие стояка закрыто заглушкой 4.

Оштукатуренная поверхность подвергается затирке. Затирочная машина состоит из рабочего органа, выполненного в виде вращающегося лопастного диска.

Рис.2.

В движение рабочий орган приводится пневматическим двигателем 2, а вода к месту затирки подается по шлангу 3. Качество затирки зависит от скорости вращения диска и давления на затираемую поверхность. Среднее значение скорости находится в пределах б... 10 м/с, а давление выбирается равным 0,08...0,012 МПа.

Агрегат огрунтовочный

АО-1М (без рукава)

Предназначен для приема, поддержания заданной температуры и нанесения слоя «холодных» битумных мастик при устройстве гидроизоляционного ковра, парогидроизоляции и огрунтовки в промышленном и гражданском строительстве. Применяется в комплекте с тележкой для транспортировки мастики.

Технические характеристики

Дата добавления: 2015-07-15