Классификация резцов

Резцы для наружной обработки. Резцы для наружной и внутренней обработки классифицируются по различным признакам:

1. по типу станков (токарные, строгальные, долбежные, расточные, карусельные, автоматные, полуавтоматные и для специальных станков);

2. по виду обработки (проходные прямые и отогнутые (рис. 2.8, а,б.), подрезные (рис. 2.8, в,д,е.), отрезные (рис. 2.8, г.), резьбовые (рис. 2.8, к.) расточные (рис. 2.8, д,е.), чистовые широкие (рис. 2.8, ж.), фасонные резцы (рис. 2.9 – 2.11).

3. по характеру обработки (обдирочные, чистовые, для тонкого точения);

4. по сечению стержня (прямоугольные, квадратные и круглые),

для черновой обработки применяются резцы с сечением державки Н/В=1,25, а чистовой Н/В=1,6;

5. по установке относительно детали (радиальные (рис. 2.9, а,б) и тангенциальные (рис. 2.9, в);

6. по конструкции головки (прямые, отогнутые, изогнутые, оттянутые, пластинчатые;

7. по направлению подачи (правые, левые), для их определения существует правило правой и левой руки;

8. по роду материала (пластинки из твердых сплавов, из б/р стали и пластинки из минераллокерамики);

9. по форме лезвия (общего назначения, фасонные и ротационные).

10. по способу изготовления резцы делятся на цельные, составные и сборные.

Цельные – используют на малых V_р.

Составные – приваривают к стержню б/р пластину или твердый сплав.

Сборные бывают 4^х типов:

- с механическим креплением пластин (б/р сталь, тв. сплав);

- с механическим креплением сменной вставки с напаянным твёрдым сплавом;

- с механическим креплением неперетачиваемых многогранных твердосплавных пластин;

- с механическим креплением минераллокерамики.

Обработка наружных поверхностей:

- обтачивание валов: нежестких с применением люнетов;

- обработка ступенчатых валов: с использованием специальных устройств и без;

- с использованием гидросупорта;

- с использованием копиров;

- обработка конусов (по копиру, смещением бабки и конусной линейки);

- обработка сферических и фасонных поверхностей.

Оборудование: токарные станки; револьверные станки; токарные полуавтоматы и токарные автоматы, где цикл обработки полностью автоматизирован;

В качестве заготовок: проволока, прутки, штучные заготовки и т.д.

Резцы для обработки внутренних поверхностей. Инструменты, применяемые для точения внутренних поверхностей:

1. расточные резцы (крепятся в борштанге);

2. пластичные резцы (регулируемые и нет);

3. расточные блоки;

4. расточные головки;

5. резцы для тонкой (алмазной) расточки.

Установка расточных резцов производится выше оси детали.

Надежная работа резцов при повышенных режимах во многом зависит от выбора материала режущей части резца, рациональных конструктивных элементов геометрических параметров.

Резцы по возможности должно быть оснащены неперетачиваемыми многогранными и круглыми пластинками твердого сплава и СТМ.

Большое внимание при конструировании прогрессивных конструкций резцов должно быть уделено получению необходимых форм и размеров стружки удобных для очистки рабочего места, транспортировки и безопасных для рабочего – станочника.

2.2.3. Назначение резцов и области применения.

Схема нарезание резьбы резцом показана на рис. 2.12., схема обработки фасонным резцом – на рис. 2.13., схема подрезки торцев – рис. 2.14., схема растачивания канавок и отверстий представлена на рис. 2.15., 2.16. соответственно.

Рис. 2.12. Схема нарезания резьбы резцом

Рис. 2.13. Схема обработки фасонной поверхности резцом

Рис. 2.14. Схема подрезки торцев

Рис. 2.15. Схема растачивания канавок

Рис. 2.16. Схема растачивания отверстий

Дата добавления: 2015-07-15