Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Лекция 15. Особенности пуска турбины из «горячего» состояния

Читайте также:
  1. Белье – Новая коллекция
  2. ВВОДНАЯ ЛЕКЦИЯ
  3. ВОСЬМАЯ ЛЕКЦИЯ
  4. ВТОРАЯ ЛЕКЦИЯ
  5. ДВЕНАДЦАТАЯ ЛЕКЦИЯ
  6. ДЕВЯТАЯ ЛЕКЦИЯ
  7. ДЕСЯТАЯ ЛЕКЦИЯ

Особенности пуска турбины из «горячего» состояния

 

В целом последовательность пуска из горячего состояния с точки зрения организации и последовательности такая же, как и при пуске из холодного состояния. Основным отличием является то, чтобы при пуске не допустить захолаживания металла, что может привести к недопустимым температурным напряжениям в элементах турбины и, в худшем случае, к затяжке пуска или выводу из строя.

Чтобы не допустить захолаживания, нужно соблюдать следующее:

Температура пара, подаваемого на турбину, должна быть номинальной. Для этого необходимо тщательно прогревать главный паропровод до турбины совместно со всей арматурой.

Этапы пуска турбины, начиная с момента толчка ротора должны проводиться достаточно быстро. Затягивание пусковых операций при набранном вакууме не допускается.

Открытие дренажей турбины должно осуществляться непосредственно перед толчком ротора генератора.

Для удержания в заданных пределах ОРР ЦВД, как правило, после набора минимальной нагрузки осуществляется включение системы подачи острого пара на передние уплотнения.

Таким образом, исходное состояние горячего турбоагрегата перед пуском:

в работе маслосистема смазки

схема подачи масла на уплотнения генератора

в работе схема циркуляционных водоводов

валоповоротное устройство

 

Последовательность операций при пуске из горячего состояния:

Прогрев главного паропровода до ГПЗ (защиты в этом случае не опробуются).

Параллельно включается контур циркуляции основного конденсата.

Осуществляется подготовка к пуску системы регенерации низкого давления

(Происходит заполнение, опрессовка, удаление воздуха, контроль плотности трубной системы, включение регуляторов в режим автоматики, сборка схемы удаления конденсата греющего пара с подогревателей в конденсатосборник конденсатора)

Параллельно подготавливаются ПВД к пуску.

После прогрева главного паропровода осуществляется набор вакуума, прогев стопорного клапана и перепускных труб (при этом температура пара должна быть выше температуры металла паровпуска ЦВД, а температура металла перепускных труб должна быть близка к температуре металла ЦВД), открытие дренажей с цилиндров и регенеративных отборов турбины, толчок ротора ТГ и выход на 500 об/мин.

Прослушивание турбины, если нет замечаний, то выход на 800 – 900 оборотов.

Контроль тепломеханического состояния турбины.

Подъем оборотов до 2800 в течение не более 10 минут.

Контроль вступления в работу системы регулирования и показателей тепломеханического состояния турбины.

Повышение оборотов до 3000.

Контроль тепломеханического состояния.

Синхронизация ТГ с сетью и набор минимальной нагрузки.

Контроль тепломеханического состояния.

При необходимости включается система подачи пара на передние уплотнения.

Дальнейшие операции как при пуске из холодного состояния.


Дата добавления: 2015-07-15; просмотров: 118 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ЗАЩИТЫ ТУРБИНЫ | Явления возникшие в турбоустановках при нестационарных режимах. | Максимальная частота вращения ротора | Прогиб ротора турбины | Относительные расширения ротора турбины (ОРР) | Разница температур отдельных частей корпуса турбины | СВЕДЕНИЯ О ТЕПЛОВОЙ СХЕМЕ ТГ | КЛАССИФИКАЦИЯ РЕЖИМОВ ПУСКА ПАРОВЫХ ТУРБИН | Пуск конденсационной турбины неблочной ТЭС из холодного состояния | Подготовительный этап |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Толчок ротора ТГ и вывод оборотов на холостой ход (II этап)| Из неостывшего состояния

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)