Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Принцип расчленения технологического процесса на стадии обра- ботки

Читайте также:
  1. A) Необходимые соглашения об эффективной связи между различными звеньями сети, реализованные в виде библиотек процедур, соответствующих уровню обработки сообщения
  2. Excel. Технология работы с формулами на примере обработки экзаменационной ведомости
  3. I. ПРИНЦИПЫ
  4. I. Ценности и принципы
  5. II. Виды экспертно-аналитической деятельности и ее основные принципы
  6. II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ
  7. II. Определение для каждого процесса изменения внутренней энергии, температуры, энтальпии, энтропии, а также работы процесса и количества теплоты, участвующей в процессе.

Технологический процесс механической обработки преследует следующие цели:

- удаление излишнего металла с заготовки: черновой слой припуска, формо- вочные и литейные уклоны; металл заполнения отверстий, пазов, уступов и других элементов детали и т.п.;

- придание обрабатываемым поверхностям заданной точности размеров, фор-мы и их взаимного расположения;

- достижение определенной шероховатости поверхности;

- создание необходимых физико-механических свойств.

Достижение этих целей обеспечивается последовательным поэтапным выпол-нением технологического процесса, для чего в самом общем случае производится:

1) черновая обработка: снимается основная масса припуска и придается полу-фабрикату соответствующая геометрическая форма; 2) чистовая обработка: обеспе-чивается заданная точность детали (размеров, формы и взаимного расположения элементарных поверхностей); 3) отделочная обработка: обеспечивается требуемая шероховатость поверхностей; 4 ) специальные методы обработки (в случае необхо-димости) для создания необходимых физико-механических свойств.

Деление техпроцесса на стадии обработки позволяет не только обеспечить требуемую точность и качество обработки, но и правильно выбрать и использовать оборудование, инструмент, рабочую силу и производственные площади.

при разработке техпроцессов необходимо проектиро-вать сначала выполнение всех черновых переходов и операций, т.е. обработку заго-товки целиком начерно и после этого приступить к ее чистовой обработке.

Отделочные операции следует размещать в конце техпроцесса (после чисто-вых) как в силу изложенного, так и из-за возможности повреждения чисто отделан-ных поверхностей при транспортировке, межоперационном пролеживании загото-вок деталей, при неоднократных установках и переустановках.

При выполнении черновых операций могут быть использованы наиболее мощные, но менее точные станки, которые позволяют снимать большие припуски и обеспечивают высокую производительность на одной из трудоемких стадий техно-логического процесса. Они позволяют использовать рабочих более низкой квалифи-кации, но сложные настройки и наладки, так как здесь не требуется высокой точно-сти, но требуется высокая производительность.

На чистовых и отделочных операциях создается возможность повысить про-изводительность труда благодаря применению высокоточных и отделочных специ-альных и специализированных станков и за счет малых передаточных отношений используемых технологических систем.

 


Дата добавления: 2015-07-12; просмотров: 106 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Пути повышения точности обработки. | Пути повышения точности обработки. | Краткие сведения о выборе способов изготовления заготовок | Методы получения литых заготовок | Классификация затрат рабочего времени | Правила выбора черновых баз | Принцип постоянства баз | Принцип технологической предпочтительности | Классификация технологических процессов | Классификация видов сборки |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Этапы проектирования технологических процессов| Принципы дифференциации и концентрации операций

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)