Читайте также: |
|
Для исключения перечисленных опасностей необходимо эксплуатировать только исправное оборудование, имеющее защитное ограждение, электрооборудование, имеющее исправную изоляцию, заземление.
В целях исключения разгерметизации оборудования и предупреждения аварийных выбросов опасных веществ в отделении Б–10/1 предусмотрены следующие меры:
— процесс налива производятся в закрытой герметичной системе, включающей насосы, трубопроводы, наливные стояки, вагоны‑цистерны, предназначенные для налива и транспортировки СУГ;
— перед подачей вагонов-цистерн на налив производится тщательный осмотр их наружной поверхности и ходовой части, проверка исправности и герметичности установленной на них предохранительной, запорной и контрольной арматуры;
— определяется наличие остаточного давления паров продукта или азота, которое должно быть не менее 0,05 МПа, и наличие воды или другой жидкости, которая должна быть удалена до наполнения цистерн продуктом;
— все аппараты и трубопроводы подвергаются периодическому испытанию на плотность и прочность, а также систематически проводится техническое освидетельствование аппаратов, трубопроводов и арматуры с выдачей заключений о возможности их дальнейшей эксплуатации;
— для технологических трубопроводов I и II категории после монтажа проводится 100 % контроль сварных швов неразрушающими методами;
— осуществляется контроль над степенью коррозионного износа оборудования и трубопроводов с использованием неразрушающих методов контроля;
— для защиты от разрушения, в случае повышения давления до опасных значений на аппаратах и отключаемых участках трубопроводов, предусмотрена установка системы из двух предохранительных клапанов (рабочий и резервный). До и после предохранительных клапанов предусмотрена установка отключающей арматуры с блокировочным устройством, не допускающим одновременного закрытия запорной арматуры на рабочем и резервном предохранительном клапане;
— трубопроводы, полностью заполнены жидкими углеводородными фракциями и в которых возможно завышение давления за счет теплового расширения находящейся в ней жидкости, защищены перепускными предохранительными клапанами;
— насосы, перекачивающие СУГ, оборудованы двойными торцевыми уплотнениями, исключающими утечку продуктов в атмосферу;
— технологическая схема разделена на блоки, на границе которых установлены электрозадвижки и отсекатели с местным и дистанционным управлением из операторной;
— на коллекторах налива продуктов установлены электрозадвижки для разделения каждого коллектора на участки с объемом не более 20 м3 каждый;
— опорожнение неисправных или переполненных цистерн осуществляется в емкости D‑103, Е‑5, Е‑12;
— во избежание взрыва во время загазованности электрооборудование, находящееся во взрывоопасных зонах, выполнено во взрывозащищенном исполнении;
— отделение Б‑10/1 оснащено противоаварийной автоматической защитой (ПАЗ), предназначенной для перевода технологического процесса в безопасное состояние при возникновении нештатных ситуаций;
— производятся гидроиспытания наливных рукавов с установленной периодичностью один раз в 6 месяцев пробным давлением 3,0 МПа (30,0 кгс/см2).
Для обнаружения загазованности на наружной установке, в открытых насосных, сливо‑наливных эстакадах применяются сигнализаторы довзрывоопасных концентраций.
Содержание объемной доли горючих газов и паров в воздухе на СНЭ №1 контролируется по позициям QA‑2а÷2к, QA‑3а÷3к, QA‑4а,б. При повышении содержания объемной доли горючих газов и паров в воздухе от 5 до 50 % от НКПР срабатывает предаварийная звуковая и световая сигнализация на щите в помещении операторной, а также звуковая сигнализация на наружной установке.
Содержание объемной доли горючих газов и паров в воздухе на наружной установке и насосной №1 контролируется по позициям QA‑1а,б,д,е. При повышении содержания объемной доли горючих газов и паров в воздухе от 5 до 50 % от НКПР срабатывает предаварийная звуковая и световая сигнализация на щите в помещении операторной, а также звуковая сигнализация на наружной установке.
Содержание объемной доли горючих газов и паров в воздухе на узле налива газовозов контролируется по позиции QA‑600. При повышении содержания объемной доли горючих газов и паров в воздухе от 5 до 50 % от НКПР по позиции QA‑600 срабатывает предаварийная звуковая и световая сигнализация на щите в помещении ДПУ, а также звуковая сигнализация на наружной установке.
Содержание объемной доли горючих газов и паров в воздухе на СНЭ №2 контролируется по позициям QIA‑101¸117. При повышении содержания объемной доли горючих газов и паров в воздухе до 25 % от НПВ срабатывает предаварийная звуковая и световая сигнализация на щите в помещении операторной.
Содержание объемной доли горючих газов и паров в воздухе в насосных №1,№2 контролируется по позициям QIA‑118¸120. При повышении содержания объемной доли горючих газов и паров в воздухе до 25 % от НПВ срабатывает предаварийная звуковая и световая сигнализация.
Содержание объемной доли горючих газов и паров в воздухозаборной шахте здания КИП контролируется по позиции QISA‑1. При повышении содержания объемной доли горючих газов и паров в воздухе до 10 % от НКПВ срабатывает предаварийная звуковая и световая сигнализация, отключаются вентиляторы П‑2, П‑2а, закрывается герметичный клапан YU1.
Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полупродуктов и готовой продукции, обращении с ними, а также при установке и перевозке готовой продукции.
Складирование, хранение сырья, полупродуктов и готовой продукции в отделении Б‑10/1 не производится.
Перевозка готовой продукции производится работниками железной дороги в соответствии с правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам.
Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнения производственных операций и обслуживания оборудования.
Перечень обязательных инструкций, необходимых для обеспечения безопасности при ведении технологического процесса, выполнении производственных операций и обслуживании оборудования приведен в разделе 10 регламента.
Санитарная характеристика производственных процессов с целью определения состава специальных бытовых помещений и устройств согласно СНиП 2.09.04‑87.
Санитарная характеристика производственных процессов.
Таблица 16
№ п/п | Наименование производственных процессов и помещений | Санитарная характеристика производственных процессов | Группа производственного процесса для определения состава специальных бытовых помещений и устройств |
1. | Налив СУГ на СНЭ №1,2 | Загрязнение тела и спецодежды веществами 4 класса опасности (С2÷С6) | 1в |
2. | Налив СУГ на узле налива газовозов | Загрязнение тела и спецодежды веществом 4 класса опасности (С3), веществом 2 класса опасности (одорант) | 1в |
3. | Наружная установка, открытые насосные | Загрязнение тела и спецодежды веществами 4 класса опасности (С2÷С6) | 1в |
4. | Узел одоризации | Загрязнение тела и спецодежды веществом 2 класса опасности (одорант) | 1в |
Средства индивидуальной защиты работающих.
Таблица 17
№ | Наименование стадий технологического процесса | Профессии работающих на стадии | Средства индивидуальной защиты работающих | Наименование и номер НТД | Срок носки | Периодичность стирки, химчистки защитных средств | Примечание |
1. | Обслуживание оборудования на СНЭ №1,2 и наружной установке | Оператор товарный | Костюм хлопчатобумажный | ТОН №67 п.61 | 12 месяцев | По мере загрязнения | |
Костюм утепленный | ТОН №67 п.61 | 24 месяца | По мере загрязнения | ||||
Ботинки кожаные | ТОН №67 п.61 | 12 месяцев | - | ||||
Сапоги утепленные | ТОН №67 п.61 | 30 месяцев | - | ||||
Каска защитная | ТОН №67 п.61 | 24 месяца | - | ||||
Подшлемник трикотажный | ТОН №67 п.61 | 24 месяца | - | ||||
Подшлемник утепленный | ТОН №67 п.61 | 24 месяца | - | ||||
Рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием | ТОН №67 п.61 | 12 месяцев | - | ||||
Очки защитные | ТОН №67 п.61 | До износа | - | ||||
Беруши | ТОН №67 п.61 | До износа | - | ||||
Противогаз фильтрующий | ТОН №67 п.61 | 5 лет | - | ||||
2. | Налив СУГ и метанола на СНЭ №1,2, СУГ на узле налива газовозов | Сливщик‑разливщик | Костюм рабочий из огнезащитной ткани | ТОН №67 п.67 | 12 месяцев | По мере загрязнения | |
Костюм утепленный из огнезащитной ткани | ТОН №67 п.67 | 24 месяца | По мере загрязнения | ||||
Сапоги кирзовые с жестким подноском | ТОН №67 п.67 | 12 месяцев | - | ||||
Сапоги утепленные | ТОН №67 п.67 | 30 месяцев | - | ||||
Подшлемник трикотажный | ТОН №67 п.67 | 24 месяца | - | ||||
Подшлемник утепленный | ТОН №67 п.67 | 24 месяца | - | ||||
Перчатки с полимерным покрытием | ТОН №67 п.67 | 12 месяцев | - | ||||
Рукавицы меховые | ТОН №67 п.67 | 12 месяцев | - | ||||
Очки защитные закрытого типа | ТОН №67 п.67 | До износа | - | ||||
Беруши | ТОН №67 п.67 | До износа | - | ||||
Каска защитная | ТОН №67 п.67 | До износа | |||||
Противогаз фильтрующий | ТОН №67 п.67 | 5 лет | - | ||||
Привязь страховочная | ТОН №67 п.67 | До износа | - | ||||
Строп огнеупорный | ТОН №67 п.67 | До износа | - |
Для защиты органов дыхания от имеющихся в производстве вредных паров и газов применяются фильтрующие противогазы с коробками марки ДОТ-600, шланговые противогазы ПШ‑1, ПШ‑2, изолирующие противогазы ИП‑4М.
В отделении Б-10/1 разработан план локализации и ликвидации аварийных ситуаций, в котором рассмотрены возможные аварийные ситуации, способные привести к разрушению зданий, сооружений, технологического оборудования, групповому поражению людей.
Дата добавления: 2015-07-11; просмотров: 610 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов. | | | Возможные неполадки, причины и способы их устранения. |