Расчетные усилия Р, кН, на срез одной точки точечного соединения алюминиевых сплавов

Толщина наиболее тонкого Металлаов соединениях, мм	АМц	АМг6	АВТ1	В92Т
1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0	0,9	1,0 1,7 2,4 3,2 4,0 7,0	1,2 2,0 2,9 3,9 5,0 9,0	1,4 2,5 3,5 4,6 6,0 11

Практически наиболее часто соединения конструируются смешанными (см. рис. 2.13, в), так как один поперечный ряд неравнопрочен с соединяемым элементом. Напряжение в точке такого соединения определяется в условном предположении, что все точки работают равномерно:

τ = 4P/(i πd²) ≤ [ τ_o`], (2.27)

где i — число односрезных сварных точек в соединении.

Если точки двусрезные, то i — общее число плоскостей среза и соединении. С учетом неравномерного распределения усилий между точками допускаемое напряжение [τ_o`]в смешан­ном соединении целесообразно снизить на 10—20 %.

Часто в конструкциях парные точки являются связующими и рабочих напряжений не передают. Напри­мер, при формировании про­филей элементов конструк­ций, которые воспринимают продольное усилие, точки служат для связи между отдельными частями. Соедине­ния обшивок с каркасом также часто осуществляют точками. Указанные точки при статических нагрузках в большинстве случаев не оказывают существенного влия­ния на прочность. Примеры сварки профильных элементов точками приведены на рис. 2.17. В верхнем горизонтальном ряду даны точечные соединения, особенно удобные для сварки, во втором ряду — удобные, в третьем — не вполне удобные, в четвертом — трудные.

Соединения при шовной сварке. Шовная контактная сварка попускает возможность соединений элементов от весьма малых тол­щин до суммарной толщины 4 — 6 мм из сталей и цветных сплавов. Шовной сваркой, как правило, соединяют изделия при распо­ложении роликов с обеих сторон соединяемых частей (рис. 2.18, а, б), но можно производить сварку и на подкладке при расположении роликов с одной стороны (рис. 2.18, в).

При шовной сварке между соединяемыми элементами образуется шов путем постановки ряда точек, перекрывающих друг друга.

Нахлесточные соединения образуют в соединениях эксцентриситеты, в результате которых возникают помимо основных продоль­ных сил изгибающие моменты. При этом прямолинейные элементы (рис. 2.18, г) несколько искривляются (рис. 2.18, д).

Поскольку элементы, свариваемые шовной сваркой, имеют ма­лые толщины, влияние изгибающего момента незначительно и его при расчете прочности не учитывают.

Напряжения в швах при шовной сварке определяют по усилию среза

σ = Р/ (lа), (2.28)

где Р — действующая в соединении сила; а — ширина шва; l — длина шва.

Дата добавления: 2015-07-08