Читайте также:
|
|
ГЛАВА 1 СВЕДЕНИЯ О КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ
Стали
Сталь — материал, наиболее широко применяемый в инженерных сооружениях. Углеродистые стали подразделяют на низкоуглеродистые (С = 0,09 / 0,25 %); среднеуглеродистые (С = 0,25 / 0,46 %) и высокоуглеродистые (С = 0,46 / 0,75 %). Низкоуглеродистые стали чаще применяют в строительных конструкциях, среднеуглеродистые — в машиностроительных, высокоуглеродистые — в инструментальном производстве.
Углеродистые стали обыкновенного качества согласно ГОСТ 380—71 разделяются на три группы:
группа А—сталь поставляется по механическим свойствам;
группа Б — сталь поставляется по химическим свойствам;
группа В — сталь поставляется по механическим и химическим свойствам. Стали этой группы более дорогие "и применяются для ответственных конструкций.
Нормированный химический считав углеродистых сталей обыкновенного качества приведен в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Нормируемый химический состав углеродистых сталей обыкновенного качества по ГОСТ 380—71
Марка стали | Содержание элементов, % | ||||
С | Mn | Si | P | S | |
не более | |||||
Ст0 | Не более 0,23 | — | — | 0,07 | 0,06 |
Ст2пс Ст2сп | 0,09—0,15 | 0,25—0,5 | 0,05—0,17 0,12—0,3 | 0,04 | 0,05 |
СтЗкп СтЗпс СтЗсп СтЗГпс | 0,14—0,22 | 0,3—0,6 0,4—0,65 0,4—0,65 0,8—1,1 | Не более 0,07 0,05—0,17 0,12—0,3 Не более 0,15 | 0,04 | 0,05 |
Ст4кп Ст4пс Ст4сп | 0,18—0,27 | 0,4—0,7 | Не более 0,07 0,05—0,17 0,12—0,3 | 0,04 | 0,05 |
Ст5пс Ст5сп | 0,28—0,37 | 0,5—0,8 | 0,05—0,17 0,15—0,35 | 0,04 | 0,05 |
Ст6Гпс | 0,22—0,3 | 0,8-1,2 | Не более 0,15 | 0,04 | 0,05 |
В сталях содержатся добавки кремния и марганца, а также вредные примеси — сера и фосфор. Содержание серы и фосфора в стали ограничивают.
Сталь получают главным образом из смеси чугуна, выплавляемого в доменных печах, со стальным ломом. Сталь плавят в конверторах, мартеновских печах и электропечах. Хорошее качество конверторной стали обеспечивается продувкой кислородом. Наивысшие сорта сталей получают их переплавом: электрошлаковым, вакуумным дуговым, электроннолучевым, плазменно-дуговым.
Плавка стали без достаточного количества раскислителей сопровождается выделением газов. Такая сталь называется кипящей (буквы «кп» в марке стали). Стали, раскисленные добавлением кремния и алюминия, остывают в изложницах без интенсивного выделения газов. Они называются спокойными (буквы «сп» в марке).
Промежуточные стали — полуспокойные — обозначаются буквами «пс». Спокойные и полуспокойные стали по механическим свойствам, как правило, различаются между собой незначительно. Спокойные стали обладают более стабильными свойствами, кипящие — менее однородны, более склонны к хрупким разрушениям. Производство спокойных сталей дороже, их обычно применяют в ответственных конструкциях.
Нормированные показатели механических свойств углеродистых сталей обыкновенного качества приведены в табл. 1.2.
Диаграмма деформации низкоуглеродистых сталей (рис. 1.1) имеет горизонтальный участок, который определяет значение предела текучести σ. Эта площадка текучести варьирует в пределах 0,2—2,5 %. Если на диаграмме деформации стали нет горизонтального участка, σ определяется условно значением напряжения, при котором остаточные деформации после снятия нагрузки составляют 0,2 %.
Деформации распределяются по длине образца неравномерно. Они концентрируются на некотором участке, где возникают наибольшие сокращения площади поперечного сечения, называемые «шейкой». Этим объясняются различные требования к относительному удлинению 6 при разрыве длинных и коротких образцов.
Относительное удлинение δ5 коротких образцов имеет большие значения, чем относительное удлинение δ10 длинных образцов.
Таблица 1.2
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 212 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Критерии работоспособности шлицевых соединений | | | Механические характеристики низколегированных сталей |