Центробежные автоматические установки

Установка Г 8 – МОП – 2, предназначена для снятия оперения с сухопутной и водоплавающей птицы, состоит из цилиндрического корпуса, смонтированного на станине. Внутри корпуса рядами по образующей цилиндра установлены резиновые пальцы так, чтобы тушки не касались поверхности цилиндра.

В стенке корпуса имеется люк для выгрузки обработанной птицы, с закрывающейся дверцей. Дверца открывается и закрывается с помощью пневмоцилиндра. В нижней части корпуса вращается конический диск, на котором по концентрическим окружностям установлены резиновые пальцы. Всего в машине 439 пальцев. Диск смонтирован на выходном валу червячного редуктора, соединенного с электродвигателем муфтой. Мощность электродвигателя 3 кВт, частота вращения диска 2,42 с^-1. К нижней поверхности диска прикреплены резиновые гребенки, которые сгребают удаленное перо и выгружают его через сливное окно. Во время работы в машину по кольцевой трубе подается горячая вода, которой моют тушки и удаляют перо.

Машина работает в автоматическом режиме, который включает процесс накопления тушек, их обработку и выгрузку. После тепловой обработки на лотке собираются тушки птицы, причем число их определяется реле времени. Лоток опрокидывается, птица попадает на вращающийся диск и центробежной силой прижимается к пальцам корпуса и перемещается относительно их, в результате чего происходит удаление оперения. Продолжительность обработки в зависимости от вида птиц устанавливается с помощью реле времени. После окончания обработки пневмоцилиндром открывается крышка люка и тушки центробежной силой выбрасываются из машины.

Единовременно в машину загружают до 25 цыплят, до 5 индеек и гусей, до 12 уток. Производительность в 1 ч составляет 720..1000 кур и цыплят, 210 индеек, 180 гусей, до 540 уток.

Центробежная машина АКЦ, имеет корпус, выполненный в виде усеченного конуса, установленного вертикально большим основанием вверх. Боковая поверхность корпуса собрана и четырех сегментов, приваренных сверху и снизу к кольцам из труб. Через перфорацию в верхней трубе в машину подается горячая вода. В прорезях сегментов и в стыках между ними размещены резиновые пластины.

Внутри корпуса смонтирован цилиндрический барабан, на обечайке которого установлены 28 рядов резиновых пальцев по десять в каждом ряду. Барабан закреплен на валу, который вращается в двух сферических и одном упорном шариковых подшипниках. Приводится во вращение барабан от электродвигателя мощностью 2,8 кВт через клиноременную передачу.

Тушки птицы после тепловой обработки накапливаются на столе в количестве 10..12 штук и затем скребком загружаются в рабочую зону машины. В коническом зазоре тушки все время прижимаются к стенкам и пластинам корпуса и пальцам барабана, причем силы прижатия создаются центробежными силами и силами тяжести.

Продолжительность обработки регулируется реле времени, которое дает импульс на исполнительный механизм, открывающий дверцу в боковой стенке корпуса, и обработанная птица выгружается из машины. Машина может работать автономно или синхронно с конвейером. Продолжительность обработки одной партии 15..17 с, частота вращения барабана,

4,4 с^-1, производительность машины до 2000 тушек в 1 ч.

2. БИЛЬНЫЕ ПЕРОСЪЕМНЫЕ МАШИНЫ

Их применяют для снятия оперения с кур, цыплят, бройлеров и индеек, для удаления воскомассы при восковании птицы, а также для мойки тушек. В зависимости от вида и массы птицы используют плоские, полуовальные и разновеликие полуовальные била. Машина с разновеликими билами, применяется для снятия оперения с кур, цыплят, бройлеров и индеек.

Она состоит из двух корпусов, в которых в подшипниковых опорах установлены рабочие барабаны. Барабан представляет собой вал, на котором через 0,4 м. закреплены крестовины. К крестовинам, в свою очередь, прикреплены внутренние пластины, а к выступам пластин – желобчатые пластины, в отверстия которых вставлено по два била. Таким образом, по окружности барабана в ряду имеется восемь бил. Подобная конструкция позволяет заменять изношенные била без разборки барабана. По ходу движения тушек птицы устанавливают в начале большие била, затем средние и далее малые. Всего в машине 96 больших бил, 88 средних, 85 малых. Каждый барабан приводится во вращение от индивидуального электродвигателя мощностью 2,8 кВт через клиноременную передачу. Частота вращения барабана 5,8 с^-1. Барабаны вращаются навстречу друг другу, а била наносят удары по тушке сверху вниз.

Корпуса устанавливают на четырех регулируемых по высоте опор соединенных попарно механизмами регулирования (по ширине и высоте) винтового типа. Барабаны монтируются наклонно под горизонтальным конвейером, на котором перемещаются закрепленные за ноги тушки. С низкой стороны (при входе в машину) оси барабанов должны быть на уровне клюва птицы, а с высокой – на максимально возможной высоте, но так, чтобы била не касались подвески конвейера. По ширине машины била должны в нижней части перекрывать друг друга на 40..50 мм, а в верхней – на 80..100 мм. При обработке птицы непрерывно подается горячая вода. Число последовательно установленных машин зависит от производительности линии (шт./ч.): при 500 – две машины, при 1000 – три, а при 2000 – четыре.

. Добавить из лекции классификацию типов ПЕРОСЪЕМНЫХ МАШИН машин

Все подвески соединяются специальной цепью, что обеспечивает' надежное прохождение подвесок через технологическое оборудова­ние.

Подвесной путь изготовляется из двух уголков 25X25X4 или
40X40X5 мм, соединенных пластинами. По уголкам перемещаются
каретки. Каждый участок подвесного пути с помощью пластин при-
варенных к нему, крепятся к потолку.

Дата добавления: 2015-07-08