Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Износостойкая автоматическая наплавка прокатных валков

Читайте также:
  1. Автоматическая идентификация. Использование технологии штрихового кодирования при выполнении транспортных операций.
  2. Автоматическая сварка под флюсом
  3. Валковые дробилки.
  4. Газовая наплавка
  5. Дуговая наплавка
  6. Наплавка деталей загрузочных устройств доменных печей

Износостойкая наплавка прокатных валков наиболее эффективна для крупных стальных валков (опорные валки листопрокатных, обжимных и других станов). Толщина наплавляемого рабочего слоя при этом достигает 50…60 мм.

Резкого повышения эффективности достигают наплавкой слоя изменяющейся износостойкости. Характер её изменения соответствует интенсивности износа бочки в процессе износа. Используя две проволоки или катанки различного состава в сочетании с керамическим флюсом ЖСН-5, слой изменяющейся износостойкости наплавляют, управляя процессом по заданной программе.

В таблице 7.3 представлена характеристика наплавки по слоям.

Таблица 7.3

Состав и твёрдость наплавленного слоя

 

Характе-ристика Номер состава наплавленного слоя
         
Электрод Св-08А Св-08ГА Св-12ГС Нп-30ХГСА Нп-10ХГСА
Флюс ЖСН-5 ЖСН-5 ЖСН-5 ЖСН-5 АН-60
Твёрдость наплавлен-ного слоя после тер-мообработ-ки, НВ 330… 390… 445… 535… 210…
Примечание: Термообработка – высокотемпературный отпуск в термокожухе, замедленное охлаждение в термостате

 

Для наплавки валков холодной прокатки малого диаметра (30…60 мм) целесообразной является автоматическая вибродуговая наплавка.

Для наплавки применяют порошковую проволоку диаметром 2,2 мм следующего состава: никель металлический 5,5%; молибден металлический 14%; кобальт металлический 12%; ферротитан (Ti = 28%) 0,5%; ферросилиций (Si = 75%) 0,8%; кремнефтористый натрий 0,5%. Оболочка проволоки – из ленты марки 08кп.

В качестве источника питания используют выпрямитель ВС-300.

Наплавку ведут на обратной полярности в среде углекислого газа, вылет электрода – 16 мм. Для улучшения формирования наплавленного слоя, а также удаления из сварочной ванны шлака (частично остающегося после наплавки предыдущего слоя) наплавочная головка повёрнута на 60о к оси вращения детали в сторону перемещения головки. Оптимальным шагом наплавки является шаг 3 мм. При уменьшении шага дуга отклоняется в сторону ранее наплавленного валика, что недопустимо снижает сплавление основного и наплавленного металла. Превышение шага сопряжено с углублением впадин между валиками, что вызывает необходимость увеличения припуска на механическую обработку. Наплавка со скоростью 26 м/ч при смещении в зените на 4 мм обеспечивает качество наплавленной поверхности. При уменьшении скорости наплавки образуются натёки наплавляемого металла, а при увеличении толщины наплавляемого слоя качество наплавленной поверхности оказывается весьма малое. Оптимальным является сварочный ток 150…180 А.

Как правило, частота вибрации электрода составляет 80 Гц при амплитуде 2 мм. Расход газа, обеспечивающий надёжную защиту зоны наплавки, составляет 600 л/ч.

При наплавке в среде аргона напряжение на дуге в 16 В обеспечивает устойчивость режима и необходимое качество наплавки, а при наплавке в углекислом газе напряжение на дуге составляет 18 В.


Дата добавления: 2015-07-07; просмотров: 338 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Плакирования гибким инструментом | Дробного плакирования гибким инструментом | Напыляемые материалы в виде проволоки | Порошковые напыляемые материалы | Основным материалом и между собой | Пористость и плотность покрытия | Из самофлюсующихся сплавов | Наплавка деталей загрузочных устройств доменных печей | Упрочнение быстроизнашивающихся поверхностей | Наплавка кернов клещевых кранов |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Наплавка прокатных валков| Прессования тугоплавких металлов

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)