Назначение параметра режущего инструмента

ВВЕДЕНИЕ

Дальнейшее развитие экономики нашей страны будет происходить за счет интенсификации производства. В машиностроении, и в частности, при обработке металлов резанием, одним из путей интенсификации производства является более полное использование технологических возможностей всех составляющих процесса производства.

Себестоимость обработки детали зависит от многих факторов, в число которых входят и режимы резания. Назначение элементов режима резания, обеспечивающих минимальную себестоимость обработки — задача сложная, решение которой в большинстве случаев возможно только после полного анализа конкретной операции, а иногда и целого ряда связанных с ней процессов.

Одним из этапов решения этой задачи является определение элементов режима резания, допускаемых возможностями оборудования и инструмента. Назначение величин элементов режима резания, как правило, выполняют в следующей последовательности: определяют глубину резания, затем выбирают подачу и стойкость инструмента и далее определяют скорость резания, соответствующую принятым величинам глубины резания, подачи и стойкости. После согласования величин подачи и скорости резания с возможностями кинематических цепей станка определяют основное (машинное) время обработки.

В практической деятельности технолог, назначая режим резания, пользуется одним из методов расчета — аналитическим, табличным или графическим. Широкое применение персональных компьютеров позволяет назначить режим резания более точно, так как аналитические зависимости, связывающие элементы режима резания, создают возможность более полного учета и анализа факторов, влияющих на процесс обработки.

В предлагаемом студентам пособии описаны методы расчета параметров режима резания в последовательности, соответствующей порядку проведения расчета. Аналитический метод расчета изложен применительно к выполнению его на современных персональных компьютерах.

ТАБЛИЧНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ

Определение режима резания по специальным таблицам [1, 2] производится в следующей последовательности.

Назначение параметра режущего инструмента

Выбор материала режущей части её геометрических параметров, размеров державки и типа резца производятся в следующей последовательности [3, 4].

Тип резца назначают в зависимости от вида технологического перехода. При этом необходимо обеспечить условия наиболее удобной обработки поверхности детали.

Марка материала режущей части и форма передней поверхности резца назначаются в зависимости от вида и условий обработки, обрабатываемого материала и его механических характеристик.

Геометрические параметры режущего клина резца определяются исходя из характеристик обрабатываемого материала и условий обработки.

Дата добавления: 2015-07-08