Углы в главной секущей плоскости и наклона режущей кромки

Обрабатываемый Материал	Материал резца* и форма пе-редней поверхности	Параметры режущей части
f, мм	γf^°	γ˚	α˚	λ˚
Сталь конструкционная, углеродистая, легированная: НВ<340 Gb<120 Н/мм^2; Gb<100 Н/мм^2; Gb>100 Н/мм^2;	БС, 2, 3 ТС, 5, 6 ТС, 4, 5,	— 0,2…1,2 0,2…1,2	— –3…–5 –10	25…30	8…12 8…12
Чугун серый: НВ 220 НВ 220	БС, 1, 2, 3 ТС, 5, 6 ТС, 5, 6	— 0,2…1,2 0,2…1,2	— –3…–5 –3…–5	12…18	8…12 6…10 6…10	–4…+4
Чугун ковкий	БС, 1, 2, 3 ТС, 4, 5, 6	— 0,2…1,2	— –2…–5	12…18	8…12 8…12	–4…+4 –4…+4
Труднообрабатываемый материал	ТС, 5 ТС, 6	0,2…1,2 0,2…1,2	–5 –5	12…18

Углы в плане

Значения угла j в зависимости от вида обработки

Вид обработки	j,°
Чистовая обработка с малыми глубинами резания при высокой жёсткости СПИД Точение, строгание в условиях достаточной жёсткости СПИД Точение, строгание в условиях пониженной жёсткости СПИД Обработка поверхностей в условиях малой жёсткости (большая длина заготовки)	10…20   30…45 60…75

Значение угла j₁ в зависимости от условий обработки

Условия обработки	j1,°
Обточка напроход быстрорежущими резцами Обточка напроход твердосплавными резцами Обточка с врезанием Расточка, подрезка быстрорежущими резцами Расточка, подрезка твердосплавными резцами Прорезка, отрезка немерных заготовок Прорезка мерных пазов	5…10 15…30 10…15 1…2

* БС — быстрорежущая сталь; ТС — твердые сплавы.

Приложение 5

Подачи в зависимости от шероховатости поверхности

Подачи при черновой обработке

Диаметр детали, мм	Размер державки резца, мм	Обрабатываемый материал
сталь углеродистая и легированная	чугун
Подача при глубине резания
до 3	св. 3	до 3	св. 3
До 20 Св. 20 до 40 Св. 40 до 60 Св. 60 до 100 Св. 100 до 400	От 16×25 до 25×25 От 16×25 до 25×25 От 16×25 до 25×40 От 16×25 до 25×40 От 16×25 до 25×40	0,3…0,4 0,4…0,5 0,5…0,9 0,6…1,2 0,8…1,3	— 0,3…0,4 0,4…0,8 0,5…1,1 0,7…1,2	— 0,4…0,5 0,6…0,9 0,8…1,4 1,0…1,5	— — 0,5…0,8 0,7…1,20,8…1,1

Подачи при чистовой обработке

Обрабатываемый материал	Диапазон скоростей резания, м/с	Шерохова-тость по-верхности	Радиус при вершине резца r, мм
0,5	1,0	2,0
Подача S, мм/об
Сталь углеродистая и легированная	V<0,8 V>0,8	RZ40	0,3…0,5 0,4…0,55	0,45…0,6 0,55…0,65	0,55…0,7 0,65…0,7
V<0,8 V>0,8	RZ20	0,18…0,25 0,25…0,3	0,25…0,3 0,3…0,35	0,3…0,4 0,35…0,5
V<0,8 V=0,8…1,6 V>1,6	RZ2,5	0,10 0,11…0,16 0,16…0,2	0,11…0,15 0,16…0,25 0,2…0,25	0,15…0,22 0,25…0,35 0,25…0,35
Чугун и алюминиевые сплавы	Весь диапазон скоростей	RZ40 RZ20 RZ2,5	0,25…0,4 0,15…0,25 0,1…0,15	0,4…0,5 0,25…0,4 0,15…0,2	0,5…0,6 0,4…0,5 0,2…0,35

Приложение 6

Подачи, допускаемые прочностью державки резца

Обрабатываемый материал	Глубина резания t, мм до
Резцы с пластинками твердого сплава	Сталь Gb, Н/мм^2	400…590	3,5	4,4	5,5	6,8	8,5
600…920	2,9	3,5	4,4	5,5	6,8
	—	2,9	3,5	4,4	5,5
Чугун НВ	1500…245	5,5	6,8	8,4		12,5
Резцы из быстро-режущей стали	Сталь Gb, Н/мм^2	650…860	3,0 2,5 2,0	3,7 3,0 2,5	4,5 3,7 3,0	5,6 4,5 3,7	6,9 5,6 4,5
Резцы с державкой (В × Н)	Подача, допускаемая прочностью державки, S, мм/об
12×12 10×16 12×20 16×16 16×25 20×20 20×30 25×40	0,73 0,81 1,3 1,4 2,7 2,7 4,5 7,0	0,5 0,58 1,0 1,1 2,0 2,0 3,8 7,0	0,4 0,45 0,75 0,81 1,5 1,5 2,6 5,2	0,3 0,34 0,58 0,64 1,2 1,2 2,0 4,0	— 0,26 0,45 0,48 0,87 ,87 1,5 3,0
Поправочные коэффициенты на подачу в зависимости от длины вылета резца lp, выраженную через его высоту Н
Длина вылета резца lp	1Н	1,5Н	2Н	2,5Н	3Н	4Н
Коэффициент Kl	1,75	1,0	0,69	0,52	0,4	0,28

Примечание. При одновременной работе несколькими резцами (деление припуска по глубине резания) допускаемые подачи определять по максимальной глубине резания, приходящейся на каждый резец.

Приложение 7

Подачи, допустимые прочностью пластинки твердого сплава

Обрабатываемый материал	Глубина резания t, мм до
чугун серый	сталь Gb, Н/мм^2
480…640	650…870	880…1170
Главный угол в плане φ˚
75…90 — — — —	— — 75…90 — —	— — — 75…90 —	— — — — 75…90	— — — — — —	— — — — —	— — — —	— — —	— — —	— — —	— — —	— — — —
Толщина пластинки твердого сплава, мм	Подача S, мм/об
	7,2 5,8 4,5 3,3 2,3	8,6 6,1 4,9 3,8 2,8 1,9	7,2 5,1 4,1 3,2 2,3 1,6	6,1 4,2 3,4 2,6 1,9 1,3	5,1 3,6 2,9 2,2 1,6 1,1	4,2 3,0 2,4 1,8 1,4 1,0	3,6 2,5 2,0 1,5 1,1 0,8	3,0 2,1 1,7 1,3 1,0 0,7

Примечание. При работе с ударами табличные подачи умножать на поправочный коэффициент 0,8.

Приложение 8

Дата добавления: 2015-07-08