Читайте также: |
|
Продолжение
Фрезерование | Фрезерование цилиндрическими фрезами на горизонтальных и универсальных станках | По установам и упорам | I | -- | 12…13 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | |
II | -- | 2,5 | 0,12 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | ||||
III | -- | 1,25 | 8…9 | 0,06 | 0,08 | 0,12 | 0,15 | |||
Фрезерование торцовыми фрезами на горизонтальных и универсальных станках | По установам и упорам | I | -- | 12…13 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | ||
II | -- | 2,5 | 0,12 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | ||||
III | -- | 1,25 | 7…8 | 0,04 | 0,06 | 0,10 | 0,12 | |||
Фрезерование на двухсторонних карусельных и барабанных станках | От базы по установам | I | -- | 12…13 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | ||
II | -- | 2,5 | 0,12 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | ||||
Между фрезами | I | -- | 12…13 | 0,10 | 0,15 | 0,17 | 0,20 | |||
II | -- | 2,5 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,15 | ||||
Строгание | Долбежные станки | По лимбу | I | -- | -- | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,60 | |
II | -- | -- | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | ||||
Поперечно-строгальные станки | По лимбу и установам | I | -- | -- | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,60 | ||
II | -- | 2,5 | -- | 0,12 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | |||
Продольно-строгальные станки | По лимбу и установам | I | -- | -- | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | ||
II | -- | 2,5 | -- | 0,12 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | |||
Внутреннее протягивание | -- | I | -- | 2,5 | 6…7 | -- | -- | -- | -- | |
Наружное протягивание | -- | I | -- | 2,5 | -- | 0,12 | 0,17 | 0,20 | 0,25 |
Продолжение
Шлифование | Круглошлифовальные станки | По лимбу и пробным проходам | Предварит. | -- | 2,5 | -- | -- | -- | -- | |
Чистовое | -- | 0,63 | 6…7 | -- | -- | -- | -- | |||
Тонкое | -- | 0,16 | 5…6 | -- | -- | -- | -- | |||
Торцекруглошлифовальные станки | По упорам | Предварит. | -- | 2,5 | 0,15 | 0,17 | 0,20 | 0,25 | ||
Чистовое | -- | 0,63 | 6…7 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,15 | |||
С позиционированием | Предварит. | -- | 2,5 | 0,10 | 0,12 | 0,15 | 0,17 | |||
Чистовое | -- | 0,63 | 6…7 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | |||
Внутришлифовальные станки | По лимбу, упорам и пробным проходам | Предварит. | -- | 2,5 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | -- | ||
Чистовое | -- | 0,63 | 6…7 | 0,12 | 0,17 | 0,20 | -- | |||
Тонкое | -- | 0,16 | 5…6 | 0,06 | 0,08 | 0,12 | -- | |||
Плоскошлифовальные станки | По упорам, лимбу и пробным проходам | Предварит. | -- | 2,5 | -- | 0,15 | 0,20 | 0,25 | -- | |
Чистовое | -- | 0,63 | -- | 0,08 | 0,10 | 0,12 | -- | |||
Тонкое | -- | 0,16 | -- | 0,05 | 0,08 | 0,10 | -- | |||
Безцентровошлифовальные станки | По упорам | Предварит. | -- | 2,5 | 8…9 | -- | -- | -- | -- | |
Чистовое | -- | 1,25 | 6…7 | -- | -- | -- | -- |
Продолжение
Доводка | Хонингование | -- | Предварит. | -- | 0,32 | -- | Точность обработки примерно соответствует точности предварительно выполненных размеров | |||
Чистовое | -- | 0,32 | 5…6 | |||||||
Суперфиниширование | -- | Предварит. | -- | 0,32 | -- | |||||
Чистовое | -- | 0,08 | -- | |||||||
Доводка (притирка) | -- | Предварит. | -- | 0,32 | -- | |||||
Тонкое | -- | 0,08 | -- | |||||||
Многопроходная размерная притирка | -- | -- | -- | 0,08 | Точнее 3 |
Приложение 2
Шероховатость и величина дефектного слоя поверхностей,
полученных различными методами
Метод обработки | Шероховатость , мкм | Дефектный слой, мкм |
Литье в песчанно-глинистую форму при ручной формовке | 100…500 | 200…600 |
Литье в песчанно-глинистую форму при машинной формовке | 80…300 | 150…400 |
Литье в металлические формы | 100…200 | 100…300 |
Центробежное литье | 40…100 | 100…200 |
Литье в оболочковые формы | 20…80 | 150…250 |
Литье по выплавляемым моделям | 10…40 | 80…150 |
Литье под давлением | 10…40 | 80…150 |
Ковка | 300…500 | 400…600 |
Штамповка обычной точности | 100…250 | 200…400 |
Штамповка повышенной точности | 80…200 | 150…300 |
Прокат горячекатанный обычной точности | 80…150 | 100…150 |
Прокат повышенной точности | 50…100 | 80…150 |
Прокат холоднотянутый калиброванный | 40…80 | 50…100 |
Рубка на прессах и ножницах | 100…300 | 100…150 |
Разрезание пилами на станках | 80…160 | 100…150 |
Точение черновое | 80…150 | 50…100 |
Точение получистовое | 30…50 | 40…60 |
Точение чистовое | 15…25 | 20…30 |
Точение тонкое | 6…10 | 10…20 |
Строгание предварительное | 80…150 | 100…150 |
Строгание окончательное | 15…25 | 20…30 |
Сверление | 80…150 | 50…100 |
Сверление глубокое | 15…30 | 25…50 |
Зенкерование черновое | 30…50 | 40…50 |
Зенкерование чистовое | 20…30 | 30…40 |
Развертывание предварительное | 10…20 | 15…25 |
Развертывание чистовое | 6…10 | 5…10 |
Растачивание алмазное | 3,2…6,3 | 4…10 |
Фрезерование обдирочное | 80…150 | 80…100 |
Фрезерование чистовое | 20…50 | 40…60 |
Фрезерование тонкое | 3,2…6,3 | 10…30 |
Протягивание черновое | 6…10 | 10…20 |
Протягивание чистовое | 3,2…6,3 | 5…10 |
Растачивание черновое | 40…80 | 50…100 |
Растачивание чистовое | 10…20 | 15…30 |
Шлифование черновое | 20…40 | 30…50 |
Шлифование чистовое | 5…10 | 15…25 |
Шлифование тонкое | 1,5…3,5 | 5…10 |
Хонингование | 1…3 | 3…6 |
Суперфиниш | 0,2…0,8 | 3…5 |
Притирка предварительная | 0,8…3,2 | 3…5 |
Притирка окончательная | 0,05…0,4 | 3…5 |
Полирование | 0,05…0,4 | 2…3 |
Приложение 3
Точность геометрической формы и расположения поверхностей при механической обработке
Вид обработки | Метод обработки и оборудование | Рабочий ход | Вид погрешности | Величина погрешности (мкм) в зависимости от номинального размера, мм | |||||
до 10 | 10…50 | 50…100 | 160…300 | 300…500 | св. 500 | ||||
Токарная | Токарные, револьверные, карусельные, многошпиндельные и прочие токарные станки | Первый | 6…16 | 10…30 | 25…50 | 40…80 | 60…120 | 100…250 | |
10…24 | 20…40 | 30…60 | 50…100 | 80…150 | 150…300 | ||||
25…60 | 40…120 | 100…200 | 150…360 | 300…450 | 400…1000 | ||||
40…80 | 50…100 | 80…120 | 100…200 | 150…250 | 200…400 | ||||
Второй | 2,5…6 | 4…16 | 10…25 | 16…35 | 25…50 | 40…100 | |||
2…10 | 6…16 | 8…20 | 10…25 | 12…30 | 16…50 | ||||
6…16 | 10…40 | 16…50 | 25…80 | 40…100 | 80…300 | ||||
20…30 | 30…60 | 40…80 | 60…100 | 80…160 | 100…500 | ||||
Третий | 0,6…1 | 1…2,5 | 1,6…6 | 4…10 | 8…16 | 10…40 | |||
1,2…3 | 2,5…4 | 3…8 | 5…10 | 7…12 | 10…25 | ||||
1,6…4 | 4…10 | 6…16 | 8…20 | 10…30 | 16…100 | ||||
5…16 | 8…20 | 10…25 | 12…30 | 16…40 | 20…80 |
Продолжение
Сверление растачивание | Сверление спиральными сверлами | Один | 12…25 | 16…40 | 20…50 | ||||
25…60 | 40…120 | 80…250 | 160…400 | ||||||
Сверление ружейными сверлами | Один | 2…5 | 4…10 | 8…16 | 12…20 | ||||
2,5…6 | 4…16 | 10…25 | 25…50 | ||||||
Зенкерование | Один | 2…8 | 6…12 | 8…20 | |||||
4…10 | 8…16 | 10…25 | 16…40 | ||||||
Развертывание | Один | 1,5…2 | 2,5…8 | 5…10 | 8…16 | ||||
Может увеличиваться на 10% по сравнению с исходным | |||||||||
Алмазное растачивание | Один | 0,4…1 | 0,8…2 | 1,2…4 | 2,5…8 | 6…10 | |||
0,5…1,2 | 1…2,8 | 2…5 | 4…10 | 6…16 | 10…20 | ||||
0,6…1,6 | 1,2…4 | 2,5…6 | 4…8 | 6…10 | 8…16 | ||||
2,5…6 | 3…8 | 5…10 | 6…12 | 8…16 | 10…20 | ||||
Фрезерование | Вертикальные, горизонтальные и продольно-фрезерные станки | Первый | 6…16 | 10…20 | 16…40 | 28…80 | 50…120 | 100…600 | |
25…60 | 40…120 | 100…250 | 200…360 | 250…450 | 400…1200 | ||||
Второй | 1…4 | 2,5…10 | 6…16 | 10…20 | 16…30 | 20…100 | |||
4…10 | 6…30 | 20…60 | 40…80 | 60…120 | 100…400 | ||||
Протягивание | Протягивание и прошивание | Один | 1,6…4 | 2,5…8 | 6…16 | 8…20 | 10…25 | ||
2…5 | 4…8 | 5…12 | 8…16 | 10…20 | 16…30 | ||||
Может увеличиваться на 30% по сравнению с исходным | |||||||||
Перпендикулярность торцов к оси отверстий 0,15:100 |
Продолжение
Шлифование | Круглошлифовальные, внутришлифовальные и плоскошлифовальные стаки | Предварительный | 2,5…6 | 4…10 | 6…16 | 10…25 | 20…40 | 20…100 | |
1,6…4 | 2,5…8 | 5…12 | 8…16 | 10…20 | 16…40 | ||||
4…10 | 8…20 | 16…30 | 20…50 | 30…60 | 50…160 | ||||
20…30 | 25…50 | 40…60 | 50…80 | 60…100 | 80…200 | ||||
Чистовой | 1…4 | 2,5…8 | 6…12 | 10…20 | 16…25 | 20…60 | |||
0,8…2,5 | 1,6…4 | 2,5…5 | 4…6 | 5…8 | 6…16 | ||||
1,6…4 | 2,5…6 | 4…10 | 8…16 | 10…25 | 20…100 | ||||
8…12 | 6…12 | 12…20 | 16…30 | 20…40 | 30…120 | ||||
Бесцентрово-шлифовальные станки | Один | 2,5…6 | 4…10 | 6…12 | 10…20 | 16…40 | 30…50 | ||
Может увеличиваться на 10% по сравнению с исходным | |||||||||
Отделка | Хонингование | Один | 0,6…1,6 | 1,2…4 | 2,6…6 | 4…8 | 6…10 | 8…30 | |
0,5…1,2 | 1…2,5 | 1,6…3 | 2,5…5 | 3…6 | |||||
Может увеличиваться на 20% по сравнению с исходным | |||||||||
Суперфиниширование | Один | 0,4…1 | 0,6…1,6 | 1…2,5 | 1,6…4 | 2,5…8 | 4…20 | ||
0,3…0,8 | 0,5…1,2 | 0,8…2 | 1,2…3 | 2…5 | 3…10 | ||||
Притирка (доводка) | Один | 0,2…0,6 | 0,4…1,2 | 1…2,5 | 1,6…4 | 2,5…6 | 4…16 | ||
0,3…0,8 | 0,5…1,6 | 0,8…2 | 1,6…2,5 | 2…3 | |||||
Может увеличиваться на 10% по сравнению с исходным |
Обозначения: – отклонения от плоскости и прямолинейности: – отклонения от цилиндричности (конусообразность, бочкообразность, овальность, огранка); – отклонения от перпендикулярности, торцовое биение; . – радиальное биение.
Приложение 4
Таблица 1
Погрешность закрепления заготовок в радиальном направлении, мкм
Характеристика базовой поверхности | Поперечные размеры заготовок, мм | |||||||||
6…10 | 10…18 | 18…30 | 30…50 | 50…80 | 80…120 | 120…180 | 180…260 | 260…360 | 360…500 | |
Холоднотянутая калиброванная | Установка в зажимной гильзе (цанге) | |||||||||
-- | -- | -- | -- | -- | ||||||
Предварительно обработанная | -- | -- | -- | -- | -- | |||||
Чисто обработанная | -- | -- | -- | -- | -- | |||||
Литье: | Установка в трехкулачковом патроне | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | ||||||||||
в постоянную форму | ||||||||||
по выплавляемой модели | -- | -- | ||||||||
под давлением | -- | -- | ||||||||
Горячая штамповка | -- | |||||||||
Горячекатаная | -- | -- | -- | |||||||
Предварительно обработанная | ||||||||||
Чисто обработанная |
Продолжение табл. 1
Литье: | Установка в пневматическом патроне | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | ||||||||||
в постоянную форму | ||||||||||
по выплавляемой модели | -- | -- | ||||||||
под давлением | -- | -- | ||||||||
Горячая штамповка | -- | |||||||||
Горячекатаная | -- | -- | -- | |||||||
Предварительно обработанная | ||||||||||
Чисто обработанная |
Примечание: при установке на оправку надо учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении.
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 66 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет продольных технологических размеров 1 страница | | | Расчет продольных технологических размеров 3 страница |