Читайте также:
|
|
Более подробно методику расчета технологических размеров рассмотрим на конкретном примере. В качестве такого примера возьмем технологический процесс изготовления втулки, эскиз которой приведен на рис.3.12. Втулка получается из круглого проката обычной точности. Технологический процесс ее изготовления с условным обозначением технологических размеров представлен в табл.3.1.
Продольные технологические размеры обозначены буквой , диаметральные – буквой с соответствующими индексами. Напомним, что первая цифра индекса технологического размера соответствует номеру операции, при выполнении которой получается этот размер, а вторая - номеру перехода или порядковому номеру размера.
Рис.3.12. Эскиз втулки (сталь ШХ15, 60…64) |
Технологический процесс (см. табл.3.1) содержит термическую операцию, изменением размеров заготовки при осуществлении которой будем пренебрегать.
Сначала, как правило, рассчитываются диаметральные, а затем – продольные технологические размеры. Такой порядок расчета продиктован тем, что обработка поверхностей вращения может сопровождаться изменением продольных размеров заготовки.
Таблица 3.1
Операция (номер и наименование) | Переход, позиция (номер) | Приспособление | Эскиз | Содержание переходов |
1. Токарно-револьверная | Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | Центровать торец | ||
Сверлить отверстие | ||||
Зенкеровать отверстие | ||||
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | Подрезать торец, обточить поверхности ÆД1.4 и ÆД1.5, выдержав размеры А1.1 и А1.2. |
Продолжение табл. 3.1
1. Токарно-револьверная | Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | Обточить поверхность ÆД1.6, выдержав размер А1.3, снять фаски А1.5×45° и А1.6×45°. | ||
Проточить канавку ÆД1.7, выдержав размеры А1.7 и А1.8, отрезать заготовку, выдержав размер А1.9. | ||||
2. Токарно-револьверная | Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | Подрезать торец, выдержав размер А2.1, снять фаски А2.2×45° и А2.3×45°. | ||
3. Вертикально-сверлильная | Специальное (призма) | Сверлить отверстие ÆД3.1, выдержав размер А3.1. |
Продолжение табл. 3.1
4. Термическая | Закалить, отпустить, HRC Э 60…63. | |||||
5. Внутри-шлифовальная | Цанговый патрон | Шлифовать отверстие. | ||||
6. Кругло-шлифовальная | Коническая центровая оправка | Шлифовать поверхность ÆД51 и торец, выдержав размер А51. | ||||
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 165 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Задачи расчета технологических размеров | | | Расчет диаметральных технологических размеров |