|
Стартер. В процессе эксплуатации в стартере возникают механические неисправности привода, связанные с пробуксовкой муфты свободного хода, износом или заклиниванием шестерни. Эти неисправности устраняют путем замены привода. Реже встречаются неисправности электрических цепей стартера, обусловленные окислением силовых контактов и контактов реле, обрывом обмоток, замасливанием коллектора, износом щеток. При этом ухудшается работа стартера, что вызывает необходимость его ремонта.
У снятого стартера на специальном стенде проверяют нормативные величины крутящего момента, силы тока, потребляемого в рабочем режиме и в режиме полного торможения, частоты вращения якоря в рабочем режиме. На основании этих показателей делается заключение о пригодности стартера. Непосредственно на автомобиле у стартера определяют величину потребляемой силы тока в режиме полного торможения, которая увеличивается при замыкании цепей стартера на массу и уменьшается при окислении (повышении сопротивления) контактов, щеток и коллектора.
Приборы освещения и сигнализации. Неисправности приборов освещения и сигнализации связаны чаще всего с перегоранием нитей лампочек и предохранителей, отказом переключателей. Частой неисправностью является нарушение регулировки положения фар на автомобилях и их силы света, от чего зависит безопасность движения.
Установку фар и силу света проверяют ирегулиру- ю т на посту с использованием специальных оптических приборов. При проверке с помощью передвижного оптического прибора (рис. 2.87) его корпус 3, перемещающийся в вертикальном направлении по штанге 2, при помощи двух опорных штырей 7 устанавливают на тележке 1 таким образом, чтобы оптические оси фары 8 и прибора совпали.
При этом луч ближнего (или дальнего) света через линзу 6 и зеркало 4 попадает на матовый экран 5. Передвижную разметку 9 экрана регулируют при помощи неподвижной шкалы 10 в зависимости от модели проверяемого автомобиля (высоты установки фары и рекомендуемой дальности освещения дороги). При включении ближнего света будет освещена нижняя часть экрана, при включении дальнего света — верхняя часть. При несовпадении освещенности экрана с разметкой регулируют фары.
Контрольно-измерительные приборы. Эти приборы проверяют на общую работоспособность и правильность показаний. При выявлении неработающего прибора или явно неправильных показаний проверяют на обрыв электрические цепи самого прибора, связанного с ним датчика и соединительных проводов. Вышедшие из строя приборы и датчики, как правило, заменяют. Правильность показаний приборов проверяют и регулируют только при их снятии вместе с датчиками с автомобиля, однако потребность в выполнении этих операций в эксплуатации встречается редко.
Организация работы постов |Д| Аиагностирования
Поддержание и восстановление работоспособности автомобилей невозможно без информации об их техническом состоянии. Именно диагностирование (Д) обеспечивает индивидуальной информацией о техническом состоянии каждого отдельного транспортного средства. Поэтому организация диагностирования должна копировать организацию ТО и TP: при ежедневном обслуживании — контрольный осмотр, перед ТО-1 — Д-1, перед ТО-2 — Д-2, непосредственно при выполнении ТО и TP — оперативное диагностирование (ДО).
Д-1 предназначено для определения технического состояния элементов автомобиля, влияющих на безопасность движения. При этом допускается выполнение регулировочных работ без демонтажа агрегатов и узлов. На некоторых АТП осуществляют совместное выполнение работ Д-1 и ТО-1 на специализированных поточных линиях.
Д-2 проводится с целью определения мощностных и экономических характеристик автомобиля, выявления скрытых неисправностей, а также их места, характера, причин. Д-2 выполняется за 1—2 дня перед проведением ТО-2, чтобы спланировать производство для проведения работ. При Д-2 также допускается выполнение регулировочных работ без демонтажа узлов и агрегатов с автомобиля.
ДО необходимо для контроля технического состояния агрегатов и узлов автомобиля при проведении ТО и ремонта и для инструментального обеспечения выполняемых при этом регулировочных работ. Как правило, это несложные и недорогие приборы контроля: компрессометры, манометры, переносные приборы для проверки системы зажигания, электрооборудования и т.п.
Рис. 2.88. Возможные схемы организации процессов ТО и TP с диагностированием: а — для мелких АТП; б — для АТП средней мощности |
При поступлении автомобиля с линии на контрольно-технический пункт (КТП) проводится внешний осмотр транспортного средства, оформляются необходимая транспортная документация и при необходимости заявки на ТО и ТР. Далее автомобиль поступает в требуемые технологические комплексы АТП (возможные маршруты указаны на схемах стрелками). Если при проведении Д-1 или Д-2 выявлена необходимость проведения текущего ремонта, автомобиль направляется в зону TP для выполнения ремонтных работ, а затем в соответствующую зону ТО. Качество выполненных работ ТО и TP может быть проверено на участке Д-1. Таким образом, источниками информации о техническом состоянии каждого автомобиля являются водитель, механики КТП и участки диагностирования Д-1 и Д-2. Диагностическая информация (рис. 2.89) учитывается при организации производства на двух уровнях: технологическом и организационном.
Технологический уровень предполагает доведение информации о техническом состоянии автомобиля непосредственным исполнителем по ТО и TP для уточнения объемов и необходимых перечней выполняемых операций.
Наиболее часто встречаемые схемы технологических процессов ТО и TP с диагностированием представлены на рис. 2.88. |
На организационном уровне диагностическая информация передается в центр управления производством для принятия
Рис. 2.89. Схема использования диагностической информации на АТП |
решений по формированию объемов суточных программ работ по технологическим комплексам, планированию загрузки рабочих постов, для контроля и учета выполненных работ по ТО и ремонту, а также для подготовки производства к проведению запланированных работ (обеспечение запасными частями, материалами и т.п.).
Получаемую на Д-1 и Д-2 информацию целесообразно заносить, использовать и хранить на специальных диагностических картах, в которых в соответствии с технологией диагностирования отмечаются учетные данные по автомобилю, дата выполнения работ, измеряемые диагностические параметры.
В диагностические карты могут вноситься данные о ремонтных воздействиях, замене шин и т.д. Все диагностические карты нумеруются и передаются бригадирам по ТО-1 и ТО-2 для обеспечения информацией о техническом состоянии конкретного автомобиля, а после проведения работ технического обслуживания — в производственный отдел для заполнения вторичной документации. Данные диагностических карт целесообразно заносить в накопительные таблицы с целью получения статистических материалов о надежности подвижного состава и для реального планирования расхода запасных частей и других материалов. Поэтому при разработке бланка диагностической карты необходимо предусматривать возможность их компьютерной обработки. Далее приведены примерные бланки диагностических карт Д-1 и Д-2.
Д-1 |
Дата |
Диагностическая карта №_ Автомобиль
модель
гос. номер км
Пробег
|
Агрегаты, узлы, механизмы | Колеса | Параметр | |
Остаточная глубина протектора, мм | Внутреннее давление в шинах, МПа | Тормозные силы, Н | Время срабатывания, с |
Автомобиль | 8. Рулевое управление | Люфт ° Люфт в шарнирах тяг Боковые силы на управляемых колесах лев. Н прав. Н Непараллельность осей мм | |
9. Тормозная система | Герметичность Свободный ход педали, мм Производительность компрессора, МПа/мин | ||
10. Сцепление | Свободный ход педали сцепления, мм | ||
11. Правильность регулировки света фар |
| ||
12. Приборы освещения и сигнализации |
| ||
13. Аккумуляторная батарея |
| ||
14. Токсичность, дымность |
| ||
Необходимо устранить неисправности: | |||
| |||
| |||
Исполнитель Подпись Ф.И.О. |
Д-2 |
Дата |
Диагностическая карта JV«_ Автомобиль
модель
гос.номер км
Пробег
|
Окончание
|
Посты диагностирования. Д-1 проводят на специализированных или универсальных постах. Как правило, их выделяют в отдельные помещения (участки). К основному оборудованию, устанавливаемому на участке, относятся прибор для проверки фар, стенд дл"я проверки углов установки управляемых колес, стенд для диагностирования тормозных систем, подъемник, газоанализатор и дымомер (рис. 2.90). Его распределяют на одном
ш <$><$> щ щ и Рис. 2.90. Схема поста Д-1 грузовых автомобилей: 1 — осмотровая канава; 2 — слесарный верстак; 3 — стол мастера-диагноста; 4 — пульт управления стендами; 5 — стенд для диагностирования углов установки управляемых колес; 6 — стенд для проверки тормозной системы; 7 — канавный подъемник; 8 — воздухораздаточная колонка; 9 — шкаф для приборов и инструментов; 10 — газоанализатор (дымомер); 11 — прибор для проверки фар 13 Зак. 3451 |
или двух постах. Для габаритного подвижного состава целесообразно использовать проездную планировку участка. Участок должен оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией и газоотводом для отработавших газов.
Д-2 также проводят на специализированном обособленном участке (рис. 2.91). Его основу составляют стенд тяговых качеств и мотор-тестер для проверки двигателя.
ш 5"to <Ь
. 2\------- ----------- J-----
|
I |
J_ L
защитное заземление или зануление, причем каждые 12 мес необходимо осуществлять его испытание. Для осмотра автомобиля снизу допускается использовать переносные светильники с предохранительной сеткой напряжением не выше 42 В. При испытаниях автомобиля на роликовых диагностических стендах исполнителям запрещается находиться спереди, сзади автомобиля или в осмотровой канаве. Невращающиеся колеса автомобиля необходимо фиксировать противооткатными упорами или использовать другие страховочные устройства, препятствующие самопроизвольному скатыванию автомобиля с роликов стенда. Подключение и отключение диагностических приборов необходимо проводить только на неработающем двигателе. Запускать двигатель и трогать автомобиль с поста разрешается только после того, как водитель убедится, что исполнители работ находятся в безопасной зоне.
Участок диагностики должен иметь средства пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком) в соответствии с действующими нормами (в зависимости от площади помещения и категории производства по взрывопожарной и пожарной безопасности). Исполнители работ должны иметь исправное оборудование, приспособления и инструменты.
Определение экономической эффективности. При использовании диагностирования очень важным является вопрос его экономической целесообразности, поскольку оснащение участка требует капитальных вложений на строительство помещений, приобретение и монтаж оборудования. При работе участка АТП будет нести эксплуатационные затраты на заработную плату персонала, содержание участка (отопление, освещение, водоснабжение и т.д.). Поэтому используемая номенклатура диагностического оборудования, его количество, в целом организация и технология диагностирования должны быть экономически обоснованны. Это можно осуществить путем расчета годового экономического эффекта Э внедрения участка диагностики:
Э = 51-£2+АП,
где Si, S2 — общие годовые затраты соответственно до и после внедрения; АП — дополнительная прибыль от внедрения участка диагностики.
13*
Затраты определяются на основе нормативов затрат (в рублях на 1000 км пробега) на запасные части и материалы Сз ч, на топливо Ст, шины — Сш и затрат на заработную плату:
= Li (С3-ч + Ст + Сш) + Сап1,
где Lj — годовой пробег парка до внедрения диагностики, тыс. км; Сз п1 — годовая заработная плата ремонтных рабочих.
г _ *сАс и и Др.г ~ 1000 '
где 1С — среднесуточный пробег, км; Ас — списочное количество автомобилей; аи — коэффициент использования парка; Др г — число дней работы в году.
С3.п1 = РЗчФр,
где Р — число ремонтных рабочих в АТП; S4 — часовая тарифная ставка рабочего; Ф — годовой фонд рабочего времени (1840 часов); Р — коэффициент доплат (принимается 1,75).
Затраты S2 определяются с учетом капитальных вложений (КВ) на создание участка диагностики и годовых эксплуатационных затрат Сэк на его содержание:
S2 - Ев КВ + Сэк,
где Ев — нормативный коэффициент приведения капвложений к одному году (принимается 0Д...0Д5).
КВ = К0С0 + Су д,
где К„ — коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования (принимается 1,25); С0 — стоимость комплекта диагностического оборудования; Су д — стоимость строительства участка диагностики.
Суд Ky.flXnFаКп,
где Ку.д — стоимость строительства 1 м2 участка диагностики; Хп —■ планируемое число постов; Fa — площадь автомобиля в плане (берется для более габаритного из всех эксплуатируемых в АТП моделей подвижного состава), Кп — коэффициент плотности расстановки автомобилей (2,5...3).
Эксплуатационные затраты должны определяться с учетом амортизационных отчислений — А, затрат на содержание участка — Сс.у, затрат на заработную плату работников участка диагностики — Сз.вд и затрат на ТО и Р — СТ0 Р:
Сэк = А + Сс у + С3 пд + СТО Р, А = А0С0, где А0 — нормативный коэффициент (принимается 0,148).
Затраты на содержание составляют примерно 10 % от стоимости комплекта диагностического оборудования:
Сс.у = 0,1Со.
Затраты на зарплату рабочих участка диагностики определяются по выражению
Сэ.од = Рд S4 Ф Р, где Рд — численность работников участков диагностики.
Так как внедрение диагностики обеспечивает сокращение трудовых затрат до 5 %, расход запчастей и материалов — до 10 %, расход топлива — до 5 % и затрат на шины — до 8 %, то СТ0-Р определяется по формуле
Ст0,р - L2(0,90C3.4 + 0,95СТ + 0,93СШ) + 0,95С3.п1, где L2 — годовой пробег парка автомобилей после внедрения: Ь2 = (1,05—1,08) Lj.
Дополнительная прибыль от повышения производительности подвижного состава
ДП = 1000 (La ~ L\) Д,
где Д — плата за использование автомобиля за 1 км пробега, руб.
Для станций технического обслуживания расчет необходимо вести с учетом тех же затрат, но только учитывая годовую программу воздействий.
Полученный положительный эффект будет свидетельствовать о целесообразности использования участка диагностики, а отрицательный — о необходимости пересмотра комплекса диагностического оборудования или использования других организационных и технологических форм диагностирования автомобилей.
ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВАЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСАУЖИВАНИЮ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ
Характеристика
3.1. |
производственно-технической базы предприятий автомобильного транспорта
Для поддержания дорожно-транспортных средств в технически исправном состоянии, обеспечения их хранения в межсменное время, организации и управления их работой на линии и выполнения других функций требуется соответствующая производственно-техническая база автомобильного транспорта (AT), основу которой составляют предприятия автомобильного транспорта (ПАТ). Классификация ПАТ представлена на рис. 3.1.
В зависимости от выполняемых функций ПАТ делятся на три группы: автотранспортные (АТП), автообслуживающие (АОП) и авторемонтные (АРП).^
По организации производственной деятельности автотранспортные предприятия делятся на комплексные, осуществляющие функции перевозочного процесса, хранения, ТО и ремонта подвижного состава, и кооперативные, т.е. такие предприятия, которые входят в состав более крупных формирований (автокомбината, автообъединения). Деятельность последних осуществляется с учетом централизации не только управления перевозками, но и централизации работ по ТО и TP автомобилей. Такие автокомбинаты состоят из головных предприятий, где концентрируются, централизуются и производятся более трудоемкие работы по ТО и TP, и филиалов, в которых осуществляются главным образом транспортные функции, хранение, ЕО и работы незначительной
Рис. 3.1. Классификация предприятий автомобильного транспорта |
тРУДоемкости. В головных предприятиях создаются условия для организации работ по ТО и TP автотранспортных средств прогрессивными методами, а производственная база оснащается с учетом фактора многомарочности и обеспечивает все виды технических воздействий.
Такая структура позволяет приблизить транспортные средства к потребителям, сократить нулевые пробеги, а также ликвидировать малоэффективные мелкие АТП.
Автообслуживающие предприятия характеризуются количеством постов для ТО и ремонта и специализируются только на выполнении функций по обеспечению работоспособного состояния автомобилей. К ним относятся базы централизованного технического обслуживания (БЦТО), предприятия автосервиса (ПА), автозаправочные станции (АЗС), автовокзалы, пассажирские автостанции, грузовые автостанции, стоянки, кемпинги, мотели.
БЦТО предназначены для выполнения ТО и TP дорожно-транспортных средств, принадлежащих мелким АТП и другим предприятиям, расположенным в районе базы. В объем ремонтных работ, выполняемых базами, входит замена агрегатов, требующих капитального ремонта, на агрегаты, отремонтированные на авторемонтном предприятии и находящиеся в централизованном оборотном фонде базы. На базах может быть организован централизованный ремонт отдельных механизмов, узлов, агрегатов и приборов автомобилей, а также централизованная техническая помощь на линии.
БЦТО вместе с прикрепленными АТП и другими предприятиями образуют территориальную систему кооперированных предприятий. Характер и объем работ, выполняемых базой, зависит от многих факторов, в частности от ее расстояния до обслуживаемых предприятий. Мощность БЦТО измеряется количеством приписанных к ней автомобилей.
ПА предназначены для обеспечения работоспособности легковых автомобилей индивидуальных владельцев. Кроме того, ПА занимаются продажей автомобилей, осуществляют снабжение запасными частями, эксплуатационными материалами и др.
ПА делятся на малые (до 15 рабочих постов), средние (до 30), большие (до 50) и крупные (свыше 50 рабочих постов). В зависимости от места расположения ПА подразделяются на городские и придорожные.
АЗС служат для снабжения автомобилей эксплуатационными материалами и являются торговыми предприятиями. На АЗС заправляют автомобили топливом, маслом, охлаждающей жидкостью, подкачивают шины воздухом. Кроме того, на АЗС обычно продают различные смазочные материалы, тормозную и амор- тизаторную жидкости, мелкие автомобильные детали и принадлежности. АЗС, как и ПА, подразделяются на городские и придорожные и отличаются друг от друга количеством заправок в сутки.
Автовокзалы предназначены для обслуживания междугородных автобусных сообщений. Их сооружают в городах и узлах пересечения крупных автомобильных магистралей. Кроме автовокзалов для обслуживания автобусных сообщений существуют пассажирские автостанции и остановочные пункты.
Грузовые автостанции предназначены для сбора, хранения, комплектования и экспедирования груза.
В кемпингах и мотелях производится не только временное хранение транспортных средств туристов, но и их обслуживание, ремонт, обеспечение эксплуатационными материалами.
Стоянки автомобилей имеют только функции хранения. Мотели предоставляют автотуристам комфортабельные условия для отдыха и обслуживают их автомобили. Мотель представляет собой комплекс, состоящий из гостиницы, площадок для стоянки автомобилей, ПА и АЗС.
Дата добавления: 2015-08-28; просмотров: 17 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |