Опережение запуска и выпуска партии предметов

Важным моментом при построении календарного плана производства является соблюдение принципа своевременности начала и окончания работ по отдельным стадиям производства.

Для этого н. иметь нормы сроков опережения во времени изготовления (Тсо) относительно плановых сроков готовности по каждой детали и каждой стадии производства. Расчет опережений позволяет своевременно и комплектно обеспечивать цехи заготовками, деталями и узлами, и, в конечном итоге, проводить бесперебойный выпуск продукции.

Различают и рассчитывают опережения запуска и выпуска партий предметов.

Под опережением запуска понимается время от момента запуска партии деталей в обработку на первую партию в конкретном цехе до момента выпуска со сборки изделия, для которого б. предназначены детали.

Опережение выпуска меньше опережения запуска на длительность производственного цикла обработки партии деталей в цехе, для которого определяется опережение.

При наличии полной длительности производственных циклов изготовления деталей строятся цикловые графики производства, взаимоувязанные по срокам готовности каждой из них и по отношению к выпуску готового изделия.

То.з.заг (Тс.з.изд)

Тц.заг., Тц.мех, Тц.уз.сб, Тц.гл.сб – циклы стадий производства

То.в… - время опережения выпуска стадий производства

То.з.заг – время опережения запуска всего изделия

Срок опережения запуска изделий по i-той стадии производства:

То.зi= Тцi +То.в.i

Аналогично рассчитывается срок опережения запуска отдельной детали к началу последующей стадии или сроку выпуска готового изделия. Учитывая то, что в каждом цехе м. иметь место отклонения от запланированных сроков впуска партий, нередко создаются резервные (страховые) запасы, увеличивающие опережения.

Резервное опережение м.б. предусмотрено либо в днях, либо в комплектах деталей и узлов.

Планирование и расчет незавершенного производства.

Планомерное и ритмичное выполнение производственной программы невозможно без достаточного обеспечения материальными заделами всех этапов производственного процесса; это определяет необходимость наличия соответствующего незавершенного производства.

Под нзп понимаются начатые, но не законченные изготовлением изделия или их части, находящиеся на разных стадиях производственного процесса, а также их складские запасы. Сюда включаются: детали на разных стадиях обработки и сборки, сборочные единицы, находящиеся в сборке, собранные изделия, не прошедшие технических испытаний, окончательной приемки или других обязательных операций.

Затраты на нзп составляют ту часть оборотных средств, которую предприятие использует в процессе производства товарной продукции. Они составляют значительную часть нормируемых оборотных средств, зависящую от длительности производственного цикла и объемов изготавливаемой продукции.

В мелкосерийном тяжелом машиностроении объем нзп достигает 45-50% нормируемых оборотных средств, а в условиях среднего машиностроения – 20-40%, снижаясь по мере повышения серийности.

В машиностроении нзп является важным фактором ОПП:

§ его объем и состав обуславливают равномерность работы предприятия, полноту использования трудовых ресурсов, оборудования и площадей;

§ от объема нзп зависит скорость прохождения предметов через операции технологического процесса;

§ объем нзп служит одним из экономических показателей, контролирующих выполнение предприятием лимита по оборотным средствам.

Рациональное поддержание уровня нзп - необходимое условие обеспечения непрерывности, ритмичности и эффективности производственного процесса. Недостаточность нзп м. привести к нарушению хода производства, срыву сроков изготовления и реализации продукции, простою рабочих, невыполнению договорных обязательств.

Избыточность нзп - необоснованное замораживание оборотных средств, ухудшение экономических показателей, усложнение планирования, учета, хранения нзп. Уровень нзп м. выражаться в:

§ натуральных показателях как фактор, определяющий ритмичность или равномерность производства;

§ в трудовых измерителях – как показатель последовательного выполнения темпов производственного цикла;

§ в стоимостном выражении - как показатель соблюдения установленного лимита оборотных средств.

Общая закономерность формирования нзп:

НЗП=Nсдн*Tц,

где Nсдн – среднедневной выпуск предметов;

Тц – длительность цикла изготовления данных предметов (дн)

При укрупненном расчете размера нзп в денежном выражении на конец рассматриваемого периода (Снзп) используется формула:

Снзп=Всс*Тц*Кнз

где Всс – среднесуточный выпуск изделий по принятой себестоимости;

Тц – длительность цикла изготовления изделия, дн;

Кнз – коэффициент нарастания затрат.

Процесс производства связан с постепенным нарастанием затрат. Их динамика различна для различных изделий и зависит от удельного веса материальных затрат в себестоимости изделия и характера технологического процесса.

При условии равномерного нарастания затрат и наличии материальных затрат в начале цикла изготовления изделия размер нзп на определенный момент времени рассчитывается как:

Снзпit=Смi+(Ci-Cmi)*ti

Tцi

где ti – период времени от начала цикла изготовления i-го изделия до момента определения нзп;

Тцi – длительность производственного цикла изготовления изделия;

Сi – себестоимость изготовления изделия;

Смi – первоначальные материальные затраты на 1 изделие.

Динамика нарастания затрат различна для разных изделий. Она зависит от удельного веса материальных затрат в себестоимости изделия и характера технологического процесса.

Коэффициент нарастания затрат (Кнз) м.б. определен как отношение средней себестоимости изделия в нзп (Сср) к его себестоимости в готовом виде (С):

Кнз=Сср/С

В свою очередь, величина Сср определяется:

Сср=сумм Сi, ti/Tц,

где Сi – затраты в i-том периоде цикла, руб;

ti – длительность периода, дн;

Тц – общая длительность цикла изготовления изделия

Дата добавления: 2015-10-02