Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет сырья и готовой продукции

ВВЕДЕНИЕ | Характеристика сырья и готовой продукции | Технологическая схема | Организация технохимического и ветеринарного контроля. | Расчет площадей | Мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии производства | Гражданская оборона и действия персонала в чрезвычайных ситуациях. |


Читайте также:
  1. I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
  2. I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
  3. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  4. II. Расчет зубчатых колес редуктора
  5. II. Расчет зубчатых колес редуктора.
  6. II. Расчет редуктора
  7. III. Предварительный расчет валов редуктора

Расчет выхода мяса свинины по убойному цеху ведут с учетом норм выхода для соответствующей республики, коэффициента перевода в живую массу, средней живой массы.

Количество сырья в живой массе рассчитывают по формуле (1):

 

, (1)

где Г- количество сырья, гол;

Ж – живая масса голов, кг, подлежащих переработке;

С – средняя живая масса 1 головы.

Массу готовой продукции М, кг, определяют, используя соответствующие нормы выхода [7], по формуле (2):

 

, (2)

где М – масса готовой продукции, кг;

Н – норма выхода;

Ж – живая масса.

Расчет выхода свинины по убойному цеху свожу в таблицу 1:

 

 

Таблица 1 – Выход мяса по убойному цеху

Вид мяса свиней, % соотношение мяса по видам Масса мяса, кг. Убойный выход, % Масса 1 головы Всего голов Общая живая масса, кг.
II категория (со съемкой шкуры)            
III категория (в шкуре)            
ИТОГО            

Расчет выхода и объема продуктов первичной переработки скота и разделки туш за смену сводим в таблицу 2.

Таблица 2 – Выход продуктов убоя

Сырье Выход при переработке
Свиньи в шкуре (4300 кг) Свиньи без шкуры (14500 кг)
% к живой массе кг/см % к живой массе кг/см
Мясная туша        
Необработанные субпродукты        
голова 4,01 127,3 4,01 392,8
уши 0,36 11,4 0,36 32,5
язык (с калтыком) 0,42 13,3 0,42 41,1
межсосковая часть - - 0,42 41,1
ливер 2,54 80,6 2,54 248,8
почки 0,25 7,9 0,25 24,5
желудок (без содержимого) 0,56 17,8 0,56 54,9
мясная обрезь и диафрагма 0,83 26,3 0,83 81,3
ноги (с копытами) 1,49 47,3 1,49  
мясокостный хвост 0,09 2,9 0,09 8,8
мясо пищевода 0,1 3,2 0,1 9,8
комплект кишок (с содержимым) 6,12 194,2 6,12 599,5
Мочевой пузырь (с содержимым) 0,22   0,22 21,6
Сальник 0,42 13,3 0,42 41,1
Почечный жир 2,28 72,4 2,28 223,3
Жир с желудков 0,11 3,5 0,11 10,8
Жировая обрезь с туш 0,06 1,9 0,06 5,9
Жир со шкуры - - 1,27 124,4
Эндокринное сырье 0,06 1,9 0,06 5,9
Специальное сырье 0,04 1,3 0,04 3,9
Шкура - - 4,33 424,2
Щетина мелкая 0,08 2,5 - -
Щетина хребтовая и боковая 0,16 5,1 0,16 15,7
Кровь 2,78 88,2 2,78 272,3
Желчный пузырь 0,01 0,3 0,01 0,98
Половые органы 0,5 15,9 0,5  
Обрезь жировая непищевая 0,6   0,6 58,8
Конфискаты 0,22   0,22 21,6
Селезенка 0,14 4,4 0,14 13,7
Копытца 0,14 4,4 0,14 13,7
Содержимое желудка 0,8 25,4 0,8 78,4
Потери 5,61 178,1 6,67 653,4
Всего        

 

В зависимости от количества перерабатываемого сырья и в соответствии с выбранной технологической схемой выбирают линию обработки.

Подбираем и рассчитываем необходимое количество основных видов машин, агрегатов, входящих в линию.

Количество единиц оборудования n, шт., непрерывного действия

рассчитывают по формуле, (3).

 

, (3)

где А – количество сырья, кг;

Q – часовая производительность оборудования, гол/ч;

Т – длительность смены, ч.

Например количество конвейеров для оглушения равно:

n = 159/100·8 = 0,2 шт ≈ 1 шт

Результаты расчетов оборудования заносим в таблицу 4:

 

Таблица 4 –Характеристика оборудования входящего в схему конвейерной

линии убоя свиней и разделки туш.

Наименование оборудования Марка Производительность, голов /час Габаритные размеры, мм Количество аппаратов
Душевое устройство ФМП   4000×3000×2000  
КонвейерФиксирующий V-образный Г2-ФКПФ   8037×2535×2535  
Цепной элеватор ЦЭ-2М   3600×410×4370  
Горизонтальный подвесной конвейер с пальцем внизу ГК -1      
Шпарильный чан - - 1640×940×1200  
скребмашина В2-ФСИ-120   3150×2500×2455  
Опалочная печь К7-Ф02-Е   2100×2350×4000  
Устройство душирующее В2-ФКУ/6   1428×1245×2995  
Подъемно-опускные площадки В2-ФПП-2   1100×900×3457  
Устройство для съемки шкур ФШН   8270×1500×7500  
Конвейерный стол для инспекции внутренностей К7-ФН1-Б1   6780×950×1080  
Электопила для распиловки грудной кости ФЭГ   740×280×450  
Элекропила для распиловки туш Р3-ФРП-2   1330×300×500  
Агрегат для трихинеллоскопии свинины ФП1Т-НВ   5900×2000×2800  
Столы различного назначения     2000×1400×1000  
Итого:        

 

 

 
 

 


1.6.2 Расчет рабочей силы

При расчете количества рабочих учитывается удобство выполнения рабочим этой операции (характер работы, загруженность рабочего), а так же особенности технологического процесса, отсутствие холостых пробегов или простоев, обеспечение ритма технологического потока.

Расчетное число рабочих m, чел, определяется путем объединения смежных операций и округления полученных значений до ближайшего целого большего числа. При этом используют формулу (4)

 

, (4)

Где τ – длительность операции, с, на одну голову

Результаты расчета рабочей силы приведены в таблице 3.

 


Дата добавления: 2015-09-02; просмотров: 270 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Цех первичной переработки свиней| Расчет конвейерной линии.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.017 сек.)