В 3. Выделение бутадиена из пиролизной фракции С4 УВ

м-м экстрактивной ректификации. Технологическая схема процесса.

В последнее время для выделения бутадиена-1,3 все шире используют метод экстрактивной дистилляции. По сравнению с фурфуР^ол°ч в качестве экстрагента имеют преимущество аце-тонитрил ^и N-метилпирролидон, в присутствии которых разли­чие в относительных летучестях бутадиена-1,3 и олефинов воз­растаем (табл. 4), причем бутадиен-1,3 можно сразу отделить от других компонентов. Изобутен, однако, приходится извлекать химическими методами, из которых наибольшее применение на­шел сернокислотный. Он основан на том, что более реакционно-способный изобутен взаимодействует с 40—60%-й H2SO4, с ко­торой ДРУ^гИе олефины не реагируют. При достаточно низкой темпер атуре образуются грег-бутилсерная кислота и трет-бути-ловый спирт, которые при нагревании раствора разлагаются до изобут^на, а побочно образуются низшие полимеры изобутена:

(СН3)3СОН ----(СН3)2С=СН2------(СН3)3СООSО2ОН

Технологическая схема разделения фракции С₄ пиролиза бен­зина экстрактивной дистилляцией изображена Фрак­цию С4 подают в среднюю часть колонны /, на верх которой вводят ацетонитрил. Раствор из куба поступает в отпарную ко­лонну -2, ^где отгоняется бутадиен-1,3 и регенерируется экстр-агент, возвращаемый в колонну /. Не поглощенная в ней смесь бутенов и бутанов направляется в узел 3 для хемосорбции изо­бутена, после чего остаток поступает на экстрактивную дистил­ляцию в колонну 4. С верха ее удаляются бутаны, которые можно подвергнуть дополнительной ректификации для получе­ния индивидуальных н- и изобутана. н-Бутены в колонне 5 от­гоняются от экстрагента, который возвращают в колонну 4

Степень извлечения БД—9%

Чистота-99%

Выход экстрагента 0,2-0,3Кг на тонну БД.

Дата добавления: 2015-08-17