В 4.Устройство и принцип действия агломерационного оборудования производств синтетических латексов.

Данные и подходы, необходимые для расчета агломерационного оборудования.

Агломерация латексов является вспомогательным процессом, служащим для повышения концентрируемости латексом. Размеры полимерных частиц в латексе при агломерации увеличиваются с 6000 – 8000 до 15000 – 50000 нм. Одновременно с укрупнением частиц повышает их полидисперсность. При этом можно получить более концентрированные латексы, так как мелкие частицы, заполняя пространство между крупными частицами, позволяют увеличить количество каучука. Существуют три метода агломерации: с помощью химических агентов, замораживанием – оттаиванием и под давлением.

Методы агломерации, основанные на применении химических агентов, весьма продолжительны и не обеспечивают получения латекса, стабильного при длительном хранении.

Агломерация замораживанием – оттаиванием является энергоемким процессом (так как требует охлаждения латекса до (- 15) ¸ (-20)⁰С) и практически не обеспечивает получения латекса с концентрацией каучука выше 62%. В этом методе частицы укрупняются под действием межкристаллических сил при замерзании водной фазы без каких-либо химических добавок, ухудшающих свойства каучука. Образующийся продукт обладает хорошей устойчивостью при хранении и транспортировке. Процесс замораживания – оттаивания осуществляется на вымораживающем барабане Срезание замороженного латекса с поверхности барабана осуществляется ножом.Агломерация под давлением является гидродинамическим способом, сущность которого заключается в том, что при взаимодействии высоких скоростей течения струй латексапри сбросе давления полимерные частицы сталкиваются и агломерируют. можно получить текучие латексы с концентрацией каучука до 70%. Агломерация под давлением проводится в гомогенизаторе.К выводному каналу плунжерного насоса примыкает гомогенизирующий клапан, в котором и осуществляются сброс давления и агломерация латекса.

Дата добавления: 2015-08-17