Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

В 4.Устройство и принцип действия дегазаторов бутадиен-стирольных каучуков полученных путем эмульсионной полимеризации.

В 2.Реакция роста цепи | В 3.Дегидрирование изоамиленов в изопрены. | В 4. Аппаратура для выделения каучуков, получаемых полимеризацией в растворе. | В 1. Синтез изопреновых и бутадиеновых каучуков путем полимеризации в растворе. | В 3. Получение изопрена конденсацией изобутилена с формальдегидом. | БИЛЕТ № 5. | В 2.Радикальная полимеризация | В 3 Достоинством двухстадийного дегидрирования | В 4. Устройство и принцип действия полимеризаторов эмульсионной полимеризации. | В1.Бутадиен-стирольные латексы. |


Читайте также:
  1. CASE OF KINGSLEY v. THE UNITED KINGDOM» (Application no. 35605/97, judgment date 28 May 2002) в контексті принципу «ефективного» тлумачення Судом Конвенції.
  2. E) Обжалуемые нотариальные действия совершены нотариусом РК.
  3. I. ГЛАВНЫЙ ПРИНЦИП СОВРЕМЕННЫХ ОБЩЕСТВ
  4. I. Ценности и принципы
  5. II. Обеспечение безопасности СОК «Триумф», личной безопасности и неприкосновенности граждан. Запрет на антиобщественные действия
  6. II. Основные принципы и ошибки инвестирования
  7. IV. Повторение, обобщение и систематизация полученных знаний

Данные и подходы, необходимые для расчета высоты дегазатора. При дегазации каучуков, получаемых полимеризацией в растворе, необходимо осуществить отгонку мономера и растворителя. Процесс дегазации проводят двумя способами: водной дегазацией, когда нагрев раствора каучука с целью отгонки мономера и растворителя производится путем смешения полимеризата с горячей водой, и безводной дегазацией, когда нагрев полимерзата осуществляется через поверхности теплообмена без непосредственного контакта полимеризата с горячим теплоносителем.Вода является безвредным теплоносителем. Отделение от воды растворителя и мономера происходит очень легко, так как органические мономеры и растворители в воде практически нерастворимы. При непосредственном смешении полимеризата с теплоносителем отсутствует термическое сопротивление стенки и коэффициент теплопередачи имеет высокое значение. Процесс водной дегазации осуществляется путем диспергирования полимеризата в горячей воде. После отгонки растворителя и мономера из капель полимеризата образуются пористые частицы каучука – крошка, которая отделяется от воды и подается на дальнейшую переработку. Тепло подводится к воде паром, который барботирует через водную дисперсию крошки каучука.Дегазацию можно проводить в одном или нескольких последовательно работающих аппаратах, поэтому различают одно- и многоступенчатую дегазации. Двухступенчатую схему применяют в том случае, когда растворитель имеет высокую температуру кипения (рис.6.8).Конструктивно аппараты водной дегазации делятся на емкостные, работающие по схеме идеального смешения, и проточные, работающие по схеме полного вытеснения.Во избежание всплывания частиц каучука и образования слипшейся массы в емкостном дегазаторе устанавливается мешалка. Аппарат заполнен примерно на одну треть, поэтому мешалка находится в нижней части. Небольшой коэффициент заполненияаппарата объясняется высокой скоростью паров в дегазаторе и необходимостью иметь большое сепарационное пространство.С целью приближения реактора к схеме полного вытеснения дегазаторы секционируются (рис.6.10). Если давление в первой ступени намного больше, чем во второй, то для обеспечения работы двухсекционного аппарата применяется удлиненная переточная труба, выполняющая одновременно роль гидрозатвора (рис.6.11). Вместо нее возможно применение дроссельного устройства.Разновидностью секционированных являются тарельчатые дегазаторы, используемые на второй ступени дегазации (рис.6.12). Пульпа сливается или через сливные перегородки, или через специальные патрубки. Перемешивание пульпы осуществляется с помощью пара, подающегося отдельно на каждую тарелку (рис.6.13), или с помощью инжекторов (рис.6.14). Уменьшение расхода пара достигается в дегазаторе с колпачковыми тарелками, так как в этом случае пар подается в куб и проходит противотоком к пульпе по всем тарелкам.


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 145 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
В 3. Производство бутадиена двухстадийным дегидрированием н-бутана.| В 1.Бутадиен-стирольные латексы.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)