Методические указания к выполнению

При величине пропуска больше 3-4 мин обработку ведут в два проходя - черновом и чистовом. При припусках менее 3 мин и обработке под последующее шлифование фрезе­руют за один проход. Выбрав глубину резания и зная ширину фрезерования, определяют типоразмер фрезы.

В задании необходимо рассчитать норму времени на фрезерование торцовой фрезой (см. исходные данные).

1. Определить величину подачи на один зуб фрезы S_z, мм/зуб [2. Таблица 38].

2. Определить минутную подачу S_м, мм/мин [2. Таблица 42], уточнить с паспортны­ми данными станка.

3. Определить скорость резания V, м/мин и откорректировать табличное значение по формуле (6.3) с учетом коэффициентов [2. Таблица 44].

4. Определить частоту вращения шпинделя n, об/мин по формуле (6.4), уточнить с пас­портными данными станка, принять ближайшее значение.

5. Определить длину рабочего хода стола L_p, мм. по формуле:

(9.1)

где τ - длина резания, равная длине обработки, измеренная в направлении резания, мм;

τ₁ +τ₂ - длина подвода, врезания и перебега инструмента, мм;

τ_доп - дополнительная длина хода, вызванная особенностями наладки и конфигу­рации детали, мм (при решении задания принять τ_доп = 0

(9.2)

(9.3)

где Д - диаметр фрезы, мм;

В - ширина фрезерования;

6. Основное время Т₀, мин определим по формуле

(9.4)

7. Вспомогательное время Т_в, мин определим по формуле (6.7) [2. Таблица 82,83].

8. Оперативное время Т_оп, мин определим по формуле (6.8)

9. Дополнительное время Т_д определим по формуле (6.9).

10. Подготовительно - заключительное время Т_п-з, мин [2. Таблица 84].

11. Штучно-калькуляционное время Т_ш-к, мин находим по формуле (6.10).

12. Заполнить операционную карту (форма 38).

Работа 10 Растачивание гильзы цилиндра.

Цель работы: Ознакомиться с технологическим процессом восстановления гильзы цилиндров. Приобретение навыков выполнения технологических расчетов по выбору режимов обработки, определения норм времени на выполнение работ, заполнение технологической документации.

Содержание работы:

2. Определить содержание вспомогательных и технологических переходов при растачи­вании цилиндра и контроля качества работы.

3. Выбрать и дать характеристики резца и измерительного инструмента.

4. Определить величины параметров режима растачивания и машинного времени

Таблица 5 – Исходные данные к работе 10

Вариант
Модель двигателя	ВАЗ 2106	ВАЗ 2109	ЗИЛ 508	ЗМЗ 53	Д245
Размер цилиндра номинальный Р1 Р2 Р3	79^+0,06 79,4^+0,06 79,8^+0,06 -	82^+0,05 82,4^+0,05 82,8^+0,05 -	100^+0,06 100,5^+0,06 101,0^+0,06 101,5^+0,06	92^+0,06 92,5^+0,06 93,0^+0,06 -	110^+0,06 110^+0,06 - -
Материал гильзы	Чугун специальный	Чугун специальный	СЧ 18	СЧ 24	Чугун специальный
Твердость, НВ
Длина цилиндра, l
Максимальный диаметр изношен-ного отверстия Гильзы. Ди	79,18	79,20	82,20	82,22	100,19	100,69	92,18	92,68	110,30	110,25

Выполнение работы

1.Определить максимальный размер изношенного цилиндра Д _и (см. исходные дан-ные)

2.Определить диаметр ближайшего ремонтного размера Д_рр

Д_рр≥ Д_и + И + 2Z_x,

где Д_{и –} максимальный диаметр отверстия гильзы, мм;

И _– величина неравномерного одностороннего износа, мм;

Zх _– минимальный односторонний припуск на обработку, мм (для хонингования

принять Zх = 0,05 - 0,07мм)

И=β^.И_общ,

где β-коэффициент неравномерного износа (для отверстия гильзы принять β=0,6)

И_общ=Д_и – Д_н,

где Д_н – диаметр неизношенного размера, мм.

3. Припуск на растачивание определим по формуле

h = Д_рр – Д_и - Z_x

4. По данным таблицы 7 [1, с 95] определить глубину резания t, мм;

5. Назначить число проходов

6. По данным таблицы 7 выбрать нормативную подачу S_t, мм/об;

7. По данным таблицы 7 принять нормативную скорость резания V_T, м/мин;

8. Рассчитать частоту вращения шпинделя станка n, об/мин;

где D_p – диаметр растачиваемого отверстия, мм

9. Рассчитать длину рабочего хода шпиндельной бабки L_px

где l – длина цилиндра по чертежу, мм;

l_1, l₂ – длина врезания и перебега резца, мм., принять равным 3... 5 мм.

10. Рассчитать машинное время Т_м, мин.

11. Рассчитать вылет резца L _рез,мм

,

где d - диаметр шпиндельной головки, мм;

D_p - диаметр отверстия цилиндра, под который должно быть произведено растачи­вание, мм.

Работа 11 Хонингование гильзы цилиндров

Цель работы: Ознакомиться с технологическим процессом восстановления гильзы цилиндров. Приобретение навыков выполнения технологических расчетов по выбору режимов обработки, определения норм времени на выполнение работ, заполнение технологической документации.

Содержание работы:

1. Определить содержание вспомогательных и технологических переходов при хонинговании цилиндра и контроля качества работы.

2. Выбрать и дать характеристики резца и измерительного инструмента.

3. Определить величины параметров режима растачивания и машинного времени.

4. Заполнение технологической документации.

Дата добавления: 2015-08-17