Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Ионообменные смолы

Это самый экономически выгодный способ. | Конвективные сушилки | Бутадиен-нитрильные каучуки | Полимеры, макромолекулы которых состоят из нескольких (чаще всего двух) типов звеньев, называют сополимерами. | Процесс получения бутадиена двухстадийным дегидрированием | Открытие катализаторов Циглера-Натта | В зависимости от характера чередования звеньев | Пиролиз | Бутилкаучук представляет | Все реакторы, применяемые в промышленности для получения бутилкаучука |


Читайте также:
  1. ИОНООБМЕННЫЕ УСТАНОВКИ СЕРИИ SF

– сшитые полимеры, нерастворимы в воде, с функциональными группами. Недостаток – кат. Работает при <=120 град.обладают высоким гидравлическим сопротивлением – большой расход энергии.

В основе выделения 2 хим. Реакции:

1. гидратация ИБ в ТМК

(СН3)2ССН2 + Н2О = (СН3)3СОН

2. дегидратация ТМК в ИБ

(СН3)3СОН = (СН3)2ССН2 + Н2О

+Н2О (А) нС4Н8,iС4Н10,нС4Н10

С4фр = АiС4Н8 = разделение = АiС4Н8 = разлож. = iС4Н8 = остальные составляющие фракции – без изменения.

Кат.- сульфокатеониты. Лучший – КУ-2ФПП- формованный катеонит, кольца, размером 5х15мм, обладает низким гидравлическим сопротивлением.

Процесс выделения ИБ непрерывный и состоит из стадий:

1. Отмывка ИБфр от аммиака, диметилформамида для сохранения активности кат

2. гидратация ИБ при 85-90град. И 1.8-2МПа

3. разделение продуктов гидратации

4. выделение ТМК и его дегазация

5. дегидратация ТМК

6. ректификация и азеатропная осушка ИБ

Исходная С4 фракция, содержащая ИБ, подается в нижнюю часть колонны 1 для отмывки от примесей обессоленной водой, которая подается в верхнюю часть колонны 1. промывная вода из куба колонны возвращается на орошение колонны, а избыток воды направляется на очистку. Гидратация проводится в системе 2 гидрататоров, работающих в реакционно-ректификационном противоточном режиме. Для обеспечения необходимой высоты слоя кат 2 аппарата работают как один. Отмытая С4 фракция с верха колонны 1 подается на галратацию в нижнюю часть гидрататора 2(1), заполненного ионообменной смолой, а из верхней его части подается в нижнюю часть гидрататора 2(2). Водный конденсат подается в верхнюю часть гидрататора 2(2) и отбирается из нижней части гидрататора 2(1) в виде слабого водного раствора ТМК. Отработанная С4 фракция, пройдя слой кат отстаивается в отстойнике 3 и поступает в колонну 4 на очистку от ТМК и воды. Отстоявшийся ТМК и вода из аппарата 3 направляется в колонну 5. Из нижней части гидрататора 2(1) продукты реакции поступают в колонну 5 для концентрирования ТМК. С верха колонны 5 отбирается азеотроп ТМК с водой, который направляется на дополнительную дегазацию в колонну 6. А из куба колонны 6 ТМК направляется на дегидратацию. Степень извлечения ИБ = 99%, чистота 99,95% масс.

 


Дата добавления: 2015-08-17; просмотров: 69 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Латексы| Остатки в латексах

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)