Конвективные сушилки

используются в настоящее время не менее чем половиной зарубежных фирм и на многих отечественных заводах СК. Такие сушилки могут быть одно- и многоходовыми. Одноходовая конвеерная сушилка состоит из корпуса, конвейера, разгрузочного устройства, собирающего шнека, распределителя, ворожителя, системы смачивания эмульсией, циркуляционных вентиляторов, вытяжных вентиляторов, системы пожаротушения (рис. 10.7). Трехходовая конвейерная сушилка состоит из корпуса с системой циркуляционных и вытяжных вентиляторов и соответствующих им воздуходувов; трех пластинчатых конвейеров; приводов конвейеров, разгружающих и дробящих устройств; винтового собирающего шнека; системы смачивания; системы пожаротушения (рис. 10.8).

В качестве теплоносителя используется воздух, нагретый в калориферах. Возможна также сушка каучука перегретым водяным паром.

В этом случае появляется возможность удалить из продукта не только влагу, но и органические вещества, а самое главное - использовать отработанный перегретый пар в процессе водной дегазации.

При сушке перегретым паром на поверхности высушиваемого материала отсутствует воздушная пленка, что значительно улучшает процессы тепло - и массообмена. Кроме того теплоноситель не содержит кислорода, в результате чего исключается окисление продукта при высоких температурах. Более эффективно сушку каучука проводят в псевдоожиженом (кипящем) слое теплоносителя. При этом достигаются высокие скорости тепло - и массопередачи и обеспечивается равномерная температура продукта по высоте слоя, что весьма важно при сушке термостабильных материалов. Для перевода каучука в состояние псевдоожижения через слой материала вентилятором подают горячий воздух (рис. 10.9). однако на данной установке при температуре, превышающей температуру оплавления, происходит слипание крошки, в результате чего кипение высушиваемого материала прекращается.

Для сушки саженаполненных каучуков можно использовать комбинированную сушилку (рис. 10.10).

Сушка в псевдоожиженном слое, а также сушка в барабанных сушилках пока не нашли широкого применения в промышленности.

Более эффективна сушка в виброкипящем слое теплоносителя. Особенность вибрационных машин заключается в возможности одновременного осуществления технологических и транспортных операций. Различают горизонтальные вибросушилки (рис. 10.11) и вертикальные (рис. 10.12).

Специальные методы сушки - инфракрасными лучами и в поле токов высокой частоты - из-за сложности и высокой стоимости аппаратурного исполнения не нашли широкого применения.

Интересен способ сушки эластомеров распылением,обеспечивающий одновременный ввод наполнителей потоком теплоносителя (рис. 10.13, 10.14).

Наиболее перспективна сушка в червячных агрегатах. Выделение влаги каучука в таких машинах осуществляется как механическим отжимом, так и удалением перегретых паров при сбросе давления. Тепло передается каучуку за счет превращения механической энергии в тепловую, а также через корпус машины от теплоносителя, т.е. машина является политропной. Крошка каучука (рис. 10.15), предварительно отжатая на отжимной машине до влажности 15%. Поступает в загрузочный бункер, захватыватся витками червяка и транспортируется в рабочую зону машины. Каучук при движении разогревается от диссипации энергии привода в теплоту, а также за счет передачи теплоты от паровой рубашки. Вода, содержащаяся в каучуке, находится в перегретом состоянии на протяжении всего периода движения через рабочую часть машины. При этом давление, создаваемое витками червячного вала, выше давления паров перегретой воды. Наличие воды в каучуке интенсифицирует теплопередачу от рубашки к каучуку. Пар подводится также к фильерной головке. Температура каучука на выходе может достигать. При выходе каучука из фильерной головки происходит сброс давления, вода мгновенно превращается в пар и каучук становится почти сухим. Быстрое превращение воды в пар делает жгуты каучука пористыми. Для увеличения производительности червячной машины используется вибрационное воздействие на полимер.

Иногда каучук получают в виде ленты: для этого на специальной лентоотливочной машине (рис. 10.16) каучук отделяется от серума,промывается умягченной водой иотжимается от влаги. После лентоотливочной машины каучук направляется в ленточную сушилку. Однако этот способ не перспективен из-за подгорания ленты, деструкции, небольших коэффициентов тепло - и массопередач.

Дата добавления: 2015-08-17