Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Характерные неисправности и методы их устранения.

Сброс нагрузки турбогенератора. | Снижение вакуума в конденсаторе. | Осевой сдвиг ротора турбины. | Изменение вибрации подшипников турбоагрегата. | Попадание воды в турбину. | Нарушения в работе клапанов парораспределения турбины. | Нарушение работы масляной системы турбоагрегата. | Повреждение маслосистемы турбины, сопровождающееся выбросом масла и его воспламенением. | Нарушения в работе регенеративных подогревателей. | Аварии паропроводов и других трубопроводов машзала. |


Читайте также:
  1. I. . Психология как наука. Объект, предмет и основные методы и психологии. Основные задачи психологической науки на современном этапе.
  2. I. Культурология как наука. Предмет. Место. Структура. Методы
  3. I. Методы исследования ПП
  4. I.Методы формирования соц-го опыта.
  5. III. Методы ведения переговоров.
  6. III. Основные методологические принципы и методы педагогики
  7. Абстрактные методы, абстрактные классы.
№№ Наименование неисправности, внешние проявления и признаки Вероятная причина Метод устранения
1. Не открывается сервомотор АЗ, РК и поворотной диафрагмы, напорное давление масла нормальное. На электромагнитный выключатель действует защита. Снять воздействие защиты.
2. Сервомотор АЗ открывается, сервомоторы РК и поворотной диафрагмы не открываются. Введен ОМ. Вывести ОМ.
3. Повышенная нечувствительность системы регулирования, небольшие броски нагрузки во всех диапазонах нагрузки. Наличие механических примесей в масле. Анализ масла. Очистка или замена масла.
4. Постоянный рост слоя воды в маслобаке. Течь маслоохладителя. Частое пропаривание с торцов концевых уплотнений. Устранить течь. Отрегулировать давление охлаждающей воды в маслоохладителях изменением схемы подвода охлаждающей воды. Устранить пропаривание уплотнений.
5. Постоянное снижение уровня масла в маслобаке турбины. Течь маслоохладителей, течь системы смазки. Засорение сеток маслобака. Ревизия маслоохладителей, устранить течь. Очистка сеток маслобака.
6. Резкое ухудшение вакуума. Соединение вакуумной системы с атмосферой из-за ошибочного открытия арматуры. Закрыть арматуру.
7. Медленное ухудшение вакуума. Мал расход циркуляционной (сетевой) воды. Засорение конденсаторных трубок. Недостаточно пара на уплотнения турбины. Присосы воздуха через неплотности. Мало давление пара на эжекторы. Последовательно устранить вероятные причины.
8. Внезапное повышение солесодержания конденсата в конденсаторе. Присосы охлаждающей воды из-за повреждения трубок или нарушения вальцовочных соединений. Выяснить причины повреждения трубок. Поврежденные трубки заменить или заглушить. Произвести подвальцовку.
9. Уменьшение потока масла на сливе из подшипника, появление дыма, повышенный нагрев масла в подшипнике (по температуре масла на сливе). Попадание постороннего предмета в маслопровод подшипника и перекрытие масляного канала. Ревизия подшипника с проверкой чистоты маслопровода.
10. При пуске появилась вибрация подшипников и цилиндра, быстрое захолаживание нижней половины цилиндра, быстрый рост разницы температур металла «верх-низ». Заброс воды в проточную часть турбины.   Параметры пара низкие. Не прогреты паропроводы. Турбину немедленно остановить и РТ вращать на ВПУ до полного выпрямления. Повторный пуск согласно указаний настоящей инструкции.
11. Внезапное повышение вибрации при явно слышимых металлических звуках в турбине. Повреждение в проточной части турбины. Остановить турбину со срывом вакуума с последующей ревизией цилиндра (узла).
12. Повышение давления в камере регулирующей ступени и по отсекам турбины. Занос проточной части солями. Промывка проточной части турбины от солевых отложений.
13. При работе турбины под нагрузкой внезапно разуплотнились фланцевые соединения перепускных труб и горизонтального разъёма цилиндра. Резкое понижение температуры свежего пара. Восстановить параметры пара. Контроль осевого сдвига, вплоть до отключения турбины.

 

Начальник ПТО Шило Д.А.

 

 

Начальник КТЦ Пестун Р.Д.

 


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 61 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Прогиб ротора.| ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ К ИНСТРУКЦИИ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)