Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Состояние производства сварочных электродов в РБ

Реферат | Нормативные ссылки | Изготовление экспериментальных партий электродов и проведение лабораторных испытаний | Изготовление экспериментальной партии электродов и проведение лабораторных испытаний | Входной контроль и порядок запуска материалов в производство | Подготовка компонентов покрытия | Приготовление шихты и обмазочной массы | Опрессовка электродов | Термическая обработка электродов. Сортировка и хранение электродов | Контроль параметров технологического процесса и качества продукции |


Читайте также:
  1. A. Патологическое состояние
  2. I. Современное состояние проблемы
  3. I. Состояние среды обитания.
  4. III. ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ КОМИССИЕЙ ДИСЦИПЛИНАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  5. Quot;НЕРВЫ" - ТОНКОЕ И ОПАСНОЕ СОСТОЯНИЕ, КОТОРОЕ ПОДРЫВАЕТ ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ АМЕРИКАНСКОЙ НАЦИИ
  6. VI. НАСТОЯЩЕЕ СОСТОЯНИЕ
  7. VII раздел: Затраты на подготовку и освоение производства.

В середине 70-х годов XX века в нашей республике был создан промышленный потенциал для производства электродов годовой мощностью до 36 тысяч тонн. Наиболее крупным являлся электродный цех Гомельского завода пусковых двигателей. Его проектная мощность составляла более 17 тысяч тонн электродов в год. Немногим более 5 тысяч тонн составляла потенциальная мощность электродных участков предприятия Бархим (Барановичи) и «Райагропромэнерго» (Мядель).

Экономический кризис 90-х годов XX века в значительной степени сказался на уровне производства сварочных материалов в Республике Беларусь. Если в 1996 году собственное производство электродов в Беларуси составило 7256 т, то в 2003 году выпуску электродов не превысил 2100 тонн. При этом в общем объёме производства доля крупнейшего Гомельского завода пусковых двигателей составила только 5%, а 65% всего объёма потребления восполнил импорт.

В настоящее время прогнозируемая потребность предприятий республики в сварочных электродах различного типа составляет 5-6 тысяч тонн в год. Годовая потребность в сварочной проволоке достигает 5 тысяч тонн. Основное количество используемых сварочных электродов поставляется из-за рубежа. В отличие от мировой тенденции, первое место в республике (около 60 %) занимает ручная дуговая сварка, достигая в строительном производстве 70-90%. Немногочисленные действующие изготовители электродов специализируются на выпуске электродов общего назначения для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Практически все электроды специального назначения импортируются в республику. Полностью отсутствует производство исходных минеральных компонентов, используемых в изготовлении электродных покрытий. В то же время, проведенные геологические исследования показали на наличие признаков прибрежно-морских циркон - титановых комплексных месторождений промышленного типа, суммарные прогнозные ресурсы которых в пределах этих площадей оценивались, ориентировочно, в 65,7 млн. тонн ильменита, 7,3 млн. тонн рутила и 9,9 млн. тонн циркона.

Анализ нынешнего состояния сварочного производства в Республике Беларусь указывает на его значительное отставание от западных и восточноевропейских стран. Сегодня Республика испытывает дефицит в высококачественных электродах общего и специального назначения, сварочной проволоке для механизированной сварки и порошковой проволоке, флюсах, шнуровых наплавочных материалах и припоях.

Как показывает анализ мирового рынка сварочных материалов, в настоящее время для выпуска конкурентоспособной продукции необходимо не только наличие современного оборудования и высококачественного исходного сырья. В первую очередь, успех сопутствует тем фирмам, которые разрабатывают продукцию на основе современных знаний теории металлургических процессов, материаловедения, применения методов термодинамического и физического моделирования. В структуре крупнейших зарубежных производителей электродов присутствуют специальные исследовательские подразделения, в задачу которых входит детальное изучение появляющейся технической информации и опыта действующих предприятий. Имеющийся опыт работы, равно как и изучение опыта работы родственных предприятий и организаций стран СНГ и дальнего зарубежья, показывает, что для подъёма отечественное производства сварочных материалов на качественно иной уровень необходимо, в первую очередь, использование инновационных технологий, новых материалов, а также техническое переоснащение действующих производств.

В настоящее время производство отечественных электродов сосредоточено, фактически, на 3-х основных предприятиях: Гомельском заводе пусковых двигателей (ГЗПД), ОАО «Мядельское агропромэнерго» (г. Мядель) и производственном частном унитарном предприятии «Ватра» (г. Минск). Общим для этих предприятий является использование устаревшего, морально и физически изношенного оборудования и крайне ограниченная номенклатура выпускаемых электродов. Ни на одном из этих предприятий производство электродной продукции не является профилирующим: на ГЗПД - это электродный участок, для предприятия «Ватра» - одно из направлений бизнеса, для «Мядельского агропромэнерго» - одно из направлений деятельности. Такая ситуация приводит к отсутствию целенаправленной политики в области производства сварочных материалов, распылению средств, отсутствию квалифицированных кадров. В этих условиях не может быть и речи о действенном контроле качества исходного сырья, жесточайшем пооперационном контроле технологического цикла, и, как правило, выпуске продукции мирового качества.

Проведен патентный поиск, составлен отчет о патентном поиске.

 

 


Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 215 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Введение| Основные составы сварочных материалов, используемые в промышленности

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)