|
Читайте также: |
Концентрично опрессованные электроды после зачистки контактных концов укладывают на рамки, а рамки в стопки для подвяливания. При этом покрытие электродов не должно соприкасаться друг с другом. Электроды подвяливают при температуре не ниже 15о С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течении не менее 24 часов.
Сушка и прокалка электродов последовательно осуществляется на рамках в камерной электропечи типа СНО. Режимы термообработки приведены в табл. 29.
Таблица 29 - Режимы термообработки
| Марка электрода | Сушка | Прокалка | ||
| Температура, о С | Время, мин. | Температура, о С | Время, мин. | |
| ОЗЛ-8 | 120 + 10 | 300 + 20 | ||
| ЦЛ-11 | 350 + 20 | |||
| НЖ-13 | 350 + 20 | |||
| НИИ-48Г | 350 + 20 | |||
| ОЗЛ-6 | 300 + 20 |
Содержание влаги в покрытии электродов ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, НИИ-48Г, ОЗЛ-6 не должно превышать 0,1 % после прокалки и 0,3 % перед употреблением. Определение влажности покрытия осуществляется при температуре 300 + 10о С для электродов ОЗЛ-8 и ОЗЛ-6, и 350 + 10о С для электродов ЦЛ-11, НЖ-13 и НИИ-48Г до постоянной массы.
При сортировке необходимо удалять из потока электроды, имеющие в покрытии дефекты (вмятины, отбитости, трещины и др.), превышающие допуски, предусмотренные ГОСТ 9466. Не допускается хранения электродов после термообработки без упаковки более 5-ти дней. Упакованные электроды хранят в сухом отапливаемом помещении при температуре 15о С
Дата добавления: 2015-07-16; просмотров: 58 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Опрессовка электродов | | | Контроль параметров технологического процесса и качества продукции |