Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Требования безопасности к тестоприготовительному отделению хлебопекарного производства

Структура организации (предприятия) | Требования, предъявляемые к лаборатории | Лабораторные исследования по контролю качества сырья, полуфабрикатов, пищевой продукции. Ведение лабораторных журналов. | Ведение лабораторных журналов. | Правила приемки муки. Отбор проб для лабораторного анализа муки. | Назначение разрыхления. Способы разрыхления теста (биологические, механические, химические), добавки, улучшители. | Технология использования полуфабрикатов хлебопекарного производства, идущих на переработку (хлебная мочка, хлебная крошка, сухарная мука). | ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕСТОРАЗДЕЛОЧНОМУ ОТДЕЛЕНИЮ | Влияние работы формующих машин на качество готовых изделий. Меры по предотвращению прилипания теста в процессе разделки. | Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3-1 |


Читайте также:
  1. CHINA (ПРОВЕДЕТ ПЕРЕГОВОРЫ ПО ВОПРОСАМ БЕЗОПАСНОСТИ) WITH JAPAN AND SOUTH KOREA
  2. D) сохранения точных записей, определения установленных методов (способов) и сохранения безопасности на складе
  3. FSA - Серийный или доработанный легковой автомобиль отечественного или иностранного производства без ограничения. Объем двигателя: от 2000 до 3000 куб.см. включительно.
  4. FSB – Серийный или доработанный серийный легковой автомобиль отечественного или иностранного производства без ограничения. Объём двигателя: от 2300 до 3500 куб.см. включительно.
  5. I. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ЛУЧЕВОГО ИССЛЕДОВАНИЯ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЛУЧЕВОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.
  6. I. Требования к материалам
  7. III. Основные требования к форме и внешнему виду обучающихся

· Для дозирования муки и дополнительного сырья необходимо применять дозировочные устройства.

· Все вращающиеся и движущиеся части дозаторов должны быть ограждены сплошным кожухом. На дозаторах должны быть предусмотрены датчики уровня и переливные трубы, срабатывающие при достижении заданного и предельного значений уровней.

· Тестомесильные машины с подкатными дежами должны иметь устройства, надежно закрепляющие дежу на фундаментной плите (поворотной платформе) и электроблокировку, исключающую возможность пуска месильного органа при отсутствии дежи или ее ненадежном закреплении.

· Тестомесильные машины с подкатными дежами должны иметь блокировки для автоматической остановки привода месильного органа при неплотном закрытии крышки и для автоматической остановки привода платформы при неплотно закрытом ограждении дежи. Блокировка должна обеспечивать возможность включения месильного органа только при полном закрытии дежи крышкой.

· Все деже-подъемоопрокидыватели должны быть снабжены механизмом для надежного закрепления дежи и блокировкой, исключающей подъем при незафиксированной деже.

· На дежеподъемоопрокидывателе должны быть предусмотрены конечные выключатели для остановки в верхнем и нижнем положениях площадки с дежой, а также устройство, исключающее возможность произвольного спуска дежи. Для предотвращения перегрузки дежеподъемоопрокидывателя привод его должен быть снабжен срезным предохранительным элементом.

· Все дежеподъемоопрокидыватели должны иметь ограждение зоны подъема дежи с электроблокировкой, исключающей подъем при открытом ограждении.

· На дежеподъемоопрокидывателях должна быть предусмотрена аварийная кнопка "Стоп" для экстренной остановки движущихся частей машины.

· Испытания должны проводиться не реже одного раза в год с занесением результатов в журнал испытаний.

· Тестоспуски должны быть снабжены предохранительными решетками.

· Тестомесильные машины непрерывного и периодического действия со стационарной месильной емкостью должны закрываться сверху крышками, сблокированными с приводом месильных органов.

· В тестомесильных машинах периодического действия, у которых выгрузка теста производится при движении месильных органов с наклоном дежи, должны быть предусмотрены предохранительная решетка, закрывающая опасную зону в период выгрузки, или двуручное управление.

· Тестомесильные машины и тестоприготовительные агрегаты должны быть оборудованы блокировочными устройствами, обеспечивающими выключение подачи сырья и останов месильных органов машины при аварии.

· В конструкции бункеров для брожения должны быть предусмотрены защитные решетки (крышки), обеспечивающие безопасность и удобство при обслуживании, чистке и мойке бункеров.

· Уровень загрузки теста и опары в бункере должен контролироваться датчиком.

· Для чистки внутренних поверхностей бункеров, корыт, тестоспусков и предохранительной решетки должны применяться скребки на длинной рукоятке (в соответствии с высотой бункеров, корыт, тестоспусков).

· Чистка и ремонт тестоприготовительного оборудования должны провориться только при полном останове машин, полном снятии напряжения и обязательном вывешивании на пусковых кнопках плакатов "Не включать! Работают люди!".

· В тестоприготовительных отделениях с подкатными дежами должны быть предусмотрены трапы и выделено место для мойки дежей с подводкой холодной и горячей воды.

Технология приготовления теста на предприятии.

Тесто из пшеничной муки готовят двухфазным или однофазным способами. Основные современные способы приготовления теста из пшеничной муки:

· Двухфазные способы приготовления теста:

На традиционной густой опаре с 40-55% муки

На большой густой опаре с 60-70% муки

На жидкой опаре

На большой жидкой опаре

На жидкой опаре пониженной влажности

На жидкой либо густой опаре с добавлением закваски

На жидкой опаре диспергированной фазы

· Однофазные способы приготовления теста:

· Безопарный способ

Ускоренный способ с использованием подкислителей

Ускоренный способ с использованием комплексных улучшителей

Тесто из ржаной муки готовят:

· На густой закваске(традиционный способ и на большой закваске)

· На жидкой закваске

Органолептическую оценку состояния полуфабриката следует производить непосредственно в цехе при отборе средней пробы, осматривая всю массу.

Тесто на предприятии готовиться опарным и безопарным способами.
Приготовление теста на опарах.
Наиболее распространен опарный способ приготовления теста, в котором первой фазой приготовления теста является опара. Опара — полуфабрикат, полученный из муки, воды и дрожжей путем замеса и брожения. Готовая опара полностью расходуется на приготовление теста.
Для приготовления опары берут часть общей массы муки (30—70 %), большую часть воды и все количество дрожжей. После 3—5 ч брожения на опаре замешивают тесто, которое бродит 30—120 мин.
Технология приготовления опары зависит от сорта муки, ее хлебопекарных
свойств, рецептуры изделия и многих других факторов.
При производстве пшеничного хлеба влажность опары должна быть 41—47%, булочных изделий—44—46%, что объясняется различной нормой влажности теста для этих изделий. При переработке слабой муки влажность опары снижают, чтобы задержать расслабление клейковины. Если клейковина муки короткорвущаяся, влажность опары повышают на 2—3%.
Количество прессованных дрожжей для приготовления опары (по рецептуре)
составляет 0,5—4 %. Наибольшая доза дрожжей в опару для сдобного теста—2—4%, для хлебного теста — 0,5-0,7%.
Температура опары, как правило, несколько ниже температуры теста (28—29 °С). Такая температура наиболее благоприятна для размножения дрожжевых клеток.
Соль и жиры в опару не добавляют, так как эти вещества отрицательно влияют на дрожжи. Влажность опары на 1—3 % выше влажности теста, что улучшает обмен в дрожжевой клетке, активизирует ферменты и ускоряет набухание клейковины.
Длительное брожение опары (3—5 ч) обеспечивает достаточное размножение
дрожжей и накопление продуктов созревания. Тесто на опаре готовят следующими способами: традиционный на опаре,
содержащей 50 % муки от общей массы ее в тесте; большой опаре, содержащей 65—70 % от общего количества муки общей массы ее в тесте; жидкой опаре, содержащей 27—30 % муки от общей массы ее в тесте.
Традиционный способ приготовления теста на опаре применяют в производстве различных хлебных, булочных и сдобных изделий.
Опару готовят из 45—50 % муки, большей части воды и всего количества дрожжей, полагающихся по рецептуре. Технология приготовления опары зависит от хлебопекарных свойств муки и других причин. Если мука слабая, снижают влажность и температуру опары по сравнению с нормами, увеличивают содержание муки в опаре до 60%. Дозировка прессованных дрожжей для хлебобулочных изделий составляет 0,5—1,5 % к массе муки, жидких—20—25%.
При приготовлении опары в машинах с подкатными дежами в пустую дежу
отмеривают необходимое количество воды, добавляют дрожжевую суспензию, включают тестомесильную машину и при непрерывном перемешивании добавляют муку. Замес опары до получения однородной массы ведут на машине «указать марку машины» в
течение 6—5 мин..
При замесе опары (и теста) дежу следует закрывать крышкой. Замешенную опару посыпают сверху (вспыливают) мукой, чтобы предотвратить заветривание, и оставляют бродить на 3— 5 ч. Готовность опары определяют органолептически и по кислотности. Выброженная опара имеет резкий спиртовой запах и равномерно сетчатую структуру, что указывает на образование в ней нормального клейковинного каркаса. Объем опары в конце брожения увеличивается в 2—2,5 раза, при слабом нажатии на поверхность опара опадает. Опадание опары совпадает с образованием в ней наибольшего количества дрожжей и наибольшей их активностью.

 

 


Дата добавления: 2015-11-14; просмотров: 202 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Лимитно -заборная карта (форма № М-8)| Оборудование для дозирования сырья, требования к дозаторам, принцип работы, точность дозирования. Правила дозирования жидких компонентов. Характеристика тестомесильной машины.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)