Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Лабораторные исследования по контролю качества сырья, полуфабрикатов, пищевой продукции. Ведение лабораторных журналов.

Структура организации (предприятия) | Правила приемки муки. Отбор проб для лабораторного анализа муки. | Лимитно -заборная карта (форма № М-8) | ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНОМУ ОТДЕЛЕНИЮ ХЛЕБОПЕКАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА | Оборудование для дозирования сырья, требования к дозаторам, принцип работы, точность дозирования. Правила дозирования жидких компонентов. Характеристика тестомесильной машины. | Назначение разрыхления. Способы разрыхления теста (биологические, механические, химические), добавки, улучшители. | Технология использования полуфабрикатов хлебопекарного производства, идущих на переработку (хлебная мочка, хлебная крошка, сухарная мука). | ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕСТОРАЗДЕЛОЧНОМУ ОТДЕЛЕНИЮ | Влияние работы формующих машин на качество готовых изделий. Меры по предотвращению прилипания теста в процессе разделки. | Тестозакаточная машина Т1-ХТ2-3-1 |


Читайте также:
  1. I. Актуализация знаний, введение учащихся в тему классного часа
  2. I. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ЛУЧЕВОГО ИССЛЕДОВАНИЯ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ЛУЧЕВОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.
  3. II. Маркетинговые исследования
  4. II. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ СОРЕВНОВАНИЙ.
  5. II. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ВЫНОСИМЫЕ НА ЗАЩИТУ
  6. II. Правила приема лабораторных работ по курсу “АЯП”.
  7. III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ ЗНАНИЙ

Качество сырья и готовых изделия определяют органолептическими и лабораторными(химическими и физическими) методами. Пользуясь органолептическими методами, с помощью органов чувств определяют внешний вид, цвет, вкус, запах, а также консистенцию вещества. При лабораторных методах с помощью реактивов и приборов определяют тот или иной показатель качества продукта (влажность, кислотность, плотность и др.), связанный с его химическими или физиологическими свойствами. Органолептический анализ менее точен, чем лабораторный, но выполняется быстро и имеет весьма важное значение при оценке пищевых продуктов. При поступлении продуктов на завод или в торговую сеть сначала оценивают его органолептические, а затем при помощи лабораторного анализа. Если при органолептической оценке установлено, что продукт не доброкачественен, то его лабораторный анализ не производят. Анализ основного и дополнительного сырья производится по методам, предусмотренным действующими стандартами, техническими условиями или утверждёнными инструкциями. При наличии расхождений в данных анализа ПТЛ и предприятия-поставщика на хлебопекарном предприятии организуется комиссия с участием представителей поставщика для совместного отбора проб и проведения контрольных анализов.

Контроль свойства полуфабрикатов

Контроль технологического приготовления теста включает проверку выполнения рецептур, свойств полуфабрикатов, соблюдения технологических параметров на всех стадиях процесса приготовления хлебобулочных и макаронных изделий по продолжительности, температуре, относительной влажности воздуха, правильности переработки бракованного и чёрствого хлеба.

Анализ полуфабрикатов хлебопекарного производства.Отбор пробы полуфабрикатов. Жидкий полуфабрикат отбирают специальным пробоотборником для жидкостей из середины ёмкости для брожения.Пробу густого полуфабриката, отбирают шпателем из разных мест ёмкости на глубине 8-10 см. Общая масса пробы – около 100 г. при органолептической оценке полуфабриката осматривают всю массу полуфабриката. Оценивается состояние поверхности(выпуклая, плоская, осевшая,наличие тёмной сеточки и т.д.), консистенция (нормальная, слабая, крепкая), промес, структура, цвет, вкус, запах. Определение влажности полуфабрикатов проводят высушиванием в сушильном шкафу при температуре 105 0С до постоянной массы, в сушильном шкафу при температуре 1550С в течение 15 минут, на приборе ВНИИХП-ВЧ или ПИВИ и выражают в %. Определение титруемой кислотности полуфабриката осуществляют титрованием суспензии теста 0,1 моль/дм3 раствора гидроксида натрия и выражают в градусах. Подъёмную силу полуфабрикатов определяют по методу всплывания шарика и выражают в минутах. Определение массовой доли спирта проводят модифицированными методом Мартена и выражают в процентах.

Контроль параметров технологического режима.Точность работы дозирующей аппаратуры проверяют отбором и контрольным взвешиванием одной порции сырья при порционном приготовлении полуфабрикатов или количества сырья, дозируемого за 1 мин при непрерывном приготовлении полуфабрикатов. Точность дозирования муки, воды, растворов сырья и полуфабрикатов производится отбором порций сырья за определённый отрезок времени (15-60 с) в зависимости от количества дозируемого продукта. Продолжительность брожения полуфабрикатов определяют по времени брожения или по количеству емкостей с полуфабрикатом. Готовность опар и теста определяют по объёму, степени разрыхленности, кислотности. Контроль готовности выпеченного хлеба можно определить по температуре мякиша в момент выхода его из печи.

Контроль качества готовых изделий. Качество хлебной продукции зависит от качества исходного сырья, правильности ведения технологического процесса и контроля за отдельными операциями производства. Контроль качества хлебобулочных изделий на хлебопекарных предприятиях осуществляют лаборатории и отделы технического контроля.

Оценка качества хлебобулочных изделий оценивают в соответствии с требованиями нормативной документации по органолептическим и физико-химическим показателям. Показатели безопасности продукции отражаются в сертификатах соответствия.К органолептическим показателям относят внешний вид изделия по форме ¸состоянию поверхности, цвету, состоянию мякиша по пропечённости, промесу, пористости, вкусу и запаху. Вкус, запах, наличие или отсуствие хруста определяют дегустацией; цвет мякиша, пористость, промес – путём осмотра среза хлеба. Форма изделий должна соответсвовать их названию и характеристике, указанной в нормативной документации. Поверхность не должна иметь крупных трещин и подрывов, на поверхности изделия могут быть надрезы, наколы, продольный или круговой рельеф. Мякиш должен быть без комочков и следов непромеса, пропечённый, не влажный на ощупь, после лёгкого надавливания должен принимать первоначальную форму.


Дата добавления: 2015-11-14; просмотров: 298 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Требования, предъявляемые к лаборатории| Ведение лабораторных журналов.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)