Лекция№17. Определение периодичности технического обслуживания

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРИОДИЧНОСТИ ПО ДОПУСТИМОМУ УРОВНЮ БЕЗОТКАЗНОСТИ

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ МЕТОД

4. ЭКОНОМИКО-ВЕРОЯТНОСТНЫЙ МЕТОД

Периодичность ТО (l _то) - это нормативная наработка (в километрах пробега или часах работы) между двумя последовательно проводимыми однородными работами или видами ТО.

Как отмечалось ранее, при техническом обслуживании применяются две тактики доведения изделия до требуемого технического состояния: по наработке (I-1) и по состоянию (I-2). Поэтому при первой тактике определяется периодич­ность контроля, которая переходит в исполнительскую часть операции, с коэф­фициентом повторяемости К₁ = 1. При второй тактике определяется периодичность контроля, а исполнительская часть операции выполняется по пот­ребности в зависимости от результатов контроля, т.е. 1≥ К₂ ≥0.

Методы определения периодичности ТО подразделяются на простейшие (метод аналогии по прототипу); аналитические, основанные на результатах наблюдений и основных закономерностях ТЭА; имитационные, основанные на моделировании случайных процессов. Рассмотрим наиболее распространенные методы.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЕРИОДИЧНОСТИ

ПО ДОПУСТИМОМУ УРОВНЮ БЕЗОТКАЗНОСТИ

Этот метод основан на выборе такой рациональной периодичности, при ко­торой вероятность отказа F элемента не превышает заранее заданной величины (рис. 5.1), называемой риском.

Вероятность безотказной работы

т.е. l_о= х_γ (5.1)

где x_i — наработка на отказ; R _д- допустимая вероятность безотказной работы; R_Д = 1 – F; l _о - периодичность ТО; х_γ - гамма-процентный ресурс.

Для агрегатов и механизмов, обеспечивающих безопасность движения, R_Д = 0,9 …. 0,98; для прочих узлов и агрегатов R_Д = 0,85 … 0,90.

Определенная таким образом периодичность значительно меньше средней наработки на отказ (см. рис. 5.1) и связана с ней следующим образом: где β_n - коэффициент рациональный периодичности, учитывающий величину и ха­рактер вариации наработки на отказ или ресурса, а также принятую допустимую вероятность безотказной работы (табл. 5.1).

На рис. 5.2 приведены распределения наработки на отказы двух элементов (1 и 2), имеющих одинаковые средние наработки ( ), на разные вариации, причем v₁<v₂. При назначении для этих элементов периодичностей ТО, соот­ветствующих равным рискам (F₁ = F₂), l_o1 > l_o2.

Таким образом, чем меньше вариация случайной величины, тем большая пе­риодичность ТО при прочих равных условиях может быть назначена.

Рис5.1. Определение периодичности ТО по допустимому уровню безотказности F

Рис. 5.2. Влияние вариации на оптимальную периодичность

Поэтому одной из главных задач технической эксплуатации является принятие технологических и организационных мер по сокращению вариации наработки на отказ профилактируемых элементов:

• повышение качества ТО и ремонта;

• выдерживание назначенных периодичностей, т.е. регулярность ТО;

• группировка автомобилей при конкретном обслуживании по возрасту и усло­виям эксплуатации, обеспечивающая относительную однородность техничес­кого состояния.

Таблица 5.1 Коэффициент рациональной периодичности при различных значениях допустимой вероятности безотказной работы и коэффициента вариации ресурса

Rд	Коэффициент вариации ресурса
0,2	0,4	0,6	0,8
0,85	0,80	0,55	0,40	0,25
0,95	0,67	0,37	0,20	0,10

Преимущества метода: простота и учет риска.

Недостатки метода:

• неполное использование ресурса изделия, так как , а R _д изделий имеет наработку на отказ ;

• отсутствие прямых экономических оценок последствий отказа (косвенный учет - при назначении риска F).

Сферы применения:

• при незначительных экономических и других последствиях отказа;

• для массовых объектов, когда влияние каждого из них на надежность изделия в целом невелико (несиловые крепежные детали);

• при практической невозможности или большой стоимости последовательной фиксации изменения параметров технического состояния (электропроводка, транзисторы, гидро- и пневмомагистрали);

• при необходимости минимизировать риски, затраты на которые перекры­ваются экономией по другим статьям (доставка опасных и скоропортящихся грузов, доставка точно в срок, специальные операции).

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ МЕТОД

Этот метод сводится к определению суммарных удельных затрат на ТО и ре­монт и их минимизации. Минимальным затратам соответствует оптимальная периодичность технического обслуживания l₀. При этом удельные затраты на ТО , где l — периодичность ТО; d — стоимость выполнения операции ТО.

Рис. 5.6. Изменение L и Сц в зависимости от периодичности ТО

При увеличении периодичности разовые затраты на ТО (d) или остаются постоянными, или незначительно возрастают (рис. 5.5, а), а удельные затраты значительно сокращаются (рис. 5.5, б).

Увеличение периодичности ТО, как правило, приводит к сокращению ресурса детали или агрегата (рис. 5.6, а) и росту удельных затрат на ремонт: (рис. 5.6, б), где с - разовые затраты на ремонт; L - ресурс до ремонта. Выражение является целевой функцией, экстремальное значение которой соответствует оптимальному решению. В данном случае оптимальное решение соответствует минимуму удельных затрат. Определение минимума целевой функ­ции и оптимального значения периодичности ТО проводится графически (рис. 5.7) или аналитически в том случае, если известны зависимости и .

Если при назначении уровня риска учитывать потери, связанные с дорожными происшествиями, то технико-экономический метод применим для определения оптимальной периодичности операций, влияющих на безопасность движения.

Преимущества метода:

· учет экономических последствий принимаемых решений (l ₀); простота, яс­ность, универсальность.

Недостатки метода:

· необходимость в достоверной информации о стоимости операций ТО и ре­монта, влияния периодичности ТО на ресурс элемента;

· отсутствие учета вариации (случайность) всех показателей (L, x, d, с);

· отсутствие гарантии определенного уровня безотказности.

Сферы применения:

· для сложных и дорогих систем (элементов, агрегатов), не оказывающих пря­мого влияния на безопасность (смена масел и смазок, фильтров, регули­ровочные работы - сцепление, клапанный механизм, антикоррозионная за­щита кузова и др.);

· для определения периодичности ТО по группе автомобилей, работающих в одинаковых условиях.

Рис. 5.7. Изменение удельных затрат C _I, C _II, C _∑ в зависимости от периодичности ТО

4. ЭКОНОМИКО-ВЕРОЯТНОСТНЫЙ МЕТОД

Этот метод обобщает предыдущие и учитывает экономические и вероятност­ные факторы, а также позволяет сравнивать различные стратегии и тактики поддержания и восстановления работоспособности автомобиля.

Как уже отмечалось, одна из стратегий (С _II) сводится к устранению неисправ­ностей изделия по мере их возникновения, т.е. по потребности. Удельные затраты при этом

, (5.5)

где - средняя, минимальная и максимальная наработки на отказ: с -разовые затраты на ремонт, т.е. на устранение отказа.

Преимуществом этой стратегии является простота - ожидание отказа и его устранение. Основным недостатком - неопределенность состояния изделия, кото­рое может отказать в любое время. Кроме того, затрудняются планирование и организация ТО и ремонта.

Альтернативная стратегия (C _I) предусматривает предупреждение отказов и неисправностей, восстановление исходного или близкого к нему состояния изделия до того, как будет достигнуто предельное состояние. Эта стратегия реализуется при предупредительном ТО, предупредительных заменах деталей, узлов, механизмов и т.д. Причем возможны две тактики реализации этой стратегии (см. § 2.6): по нара­ботке (I-1) и по техническому состоянию (I-2).

Рис. 5.8. Схема определения периодичности ТО экономико-вероятностным методом

Параметр	Вид стратегии
II - ремонт	I - профилактика
Наработка на отказ	xi < l p	xi ≥ l p
Событие	Отказ	Предупреждение отказа, сохранение работоспособности
Вероятность события	F	R
Наработка, периодич­ность выполнения
Разовая стоимость	с	d

Рассмотрим последовательно определение периодичности ТО экономико-ве-роятностным методом при тактике (1-1) — профилактика по наработке.

Постановка задачи: требуется определить с учетом вариации наработки на отказ оптимальную периодичность l ₀, при которой суммарные удельные затраты на предупреждение (ТО) и устранение (Р) отказов будут минимальны, а риск отказа известен.

1. Исходными данными являются:

• наработка на отказы х_l (в виде плотности вероятности f(x)) при эксплуатации изделия без профилактики (рис. 5.8);

• разовая стоимость выполнения профилактических (d) и ремонтных (с) работ.

2. Определяем базу для сравнения, удельные затраты на устранение отказов без профилактики, т.е. при стратегии II (формула (5.5)).

3. Выбираем целевую функцию - суммарные удельные затраты на предупреждение (ТО) и устранение (Р) отказов U = C_∑ = С_I-1 + С_II. Оптимальная периодичность ТО l ₀ соответствует минимуму целевой функции.

4. Назначаем исходную периодичность ТО l _p = х (см. рис. 5.8), которая делит все поле возможных отказов на две группы:

• случаи x_i < l _р соответствуют отказам изделий с вероятностью F, так как изделие откажет до момента его направления на ТО. Средняя наработка ус­транения этих отказов

(5.6)

• случаи х_i ≥ l _р соответствуют предупреждению отказов с вероятностью , так как изделие будет направлено на ТО раньше, чем оно может

отказать.

5. Рассмотрим варианты реализации стратегии профилактики и ремонта, показатели которых приведены под графиком рис. 5.8.

6. Определим удельные затраты на предупреждение и устранение отказов как отношение взвешенной стоимости ТО и Р к взвешенной наработке выполнения операций ТО и Р.

, (5.7)

где cF + dR - средневзвешенная стоимость выполнения операции ТО и Р; R -вероятность выполнения операции ТО; d - разовая стоимость операции ТО; F - ве­роятность отказа при выполнении ТО с периодичностью l _p и вероятность выпол­нения ремонтной операции (устранение отказа); с - стоимость устранения отказа; - средневзвешенная наработка выполнения операции ТО и Р; l _р - перио­дичность ТО при выполнении по наработке; - средняя наработка отказавших с вероятностью F элементов ().

7. Аналитически из условия или графически определим оптимальную периодичность l₀, соответствующий ей риск F_o и вероятность безотказной работы R₀.

8. Определим величину целевой функции при оптимальной периодичности ТО l _о1:

9. Сравним полученные удельные затраты с удельными затратами при выпол­нении только ремонтных работ, т.е. устранении отказов без ТО : (формула (5.5)).

• Если , то для данного элемента рационально проводить ТО по нара­ботке с оптимальной периодичностью l ₀₁);

• Если , то для данного элемента нерационально предупреждать от­казы (ТО), а достаточно их устранять, т.е. реализовать стратегию II - ремонт по потребности со средней наработкой до отказа .

10. Построим карту профилактической операции (рис. 5.9), которая показывает зависимость суммарных удельных затрат на ТО и ремонт при тактике профилак­тики I-1. На карте профилактической операции можно выделить три характерные зоны.

Рис. 5.9. Карта профилактической операции

Зона А - зона экономической нецелесообразности профилактической стратегии, так как . Это также внеэкономическая зона, используемая при определении l ₀, когда необходимо гарантировать высокую безотказность, несмотря на затраты (например, специальные операции, доставка особо опасных грузов, военные операции и т.д.).

Зона Б - зона предпочтительности по экономическим показателям профи­лактической стратегии (I-1) над ремонтной (II), так как . Внутри этой зоны по организационным причинам (например, одновременное выполнение груп­пы операций ТО, имеющих разную оптимальную периодичность) можно изменять фактическую периодичность, сохраняя условие .

Зона В — зона относительной стабильности профилактической стратегии, внутри которой колебания фактической периодичности (от до ) приводят к не­значительному изменению . Это допуск при планировании ТО, который обычно составляет ±10% от l _о.

В табл. 5.2 и на рис. 5.10 приведены результаты определения периодичности ТО рассмотренным методом при следующих исходных данных: = 10 тыс. км; = 3 тыс. км; с = 10 расчетных ед.; d = 2 расчетных ед.; распределение наработки до отказа - нормальное.

Полученные данные позволяют сделать следующие выводы.

а. Минимальные удельные затраты р.е./1000 км соответствуют оптималь­ной периодичности ТО l ₀ = 6 тыс. км.

б. Применение профилактической стратегии I-1 с оптимальной периодичностью ТО сокращает удельные затраты по сравнению с ремонтом по потребности (II) в 2,1 раза (100 и 47%)

в. Отклонение от оптимальной периодичности сокращает эффективность профилакти­ческой стратегии. Например, при тыс. км затраты

• увеличиваются по сравнению с оптимальными в 1,5 раза (с 0,47 до 0,7);

• сокращаются по сравнению с ремонтной стратегией (II) примерно только на 30% (100 и 70%).

г. При постановке автомобилей на ТО целесообразно и реально интервальное планирование периодичности. Например, при l _ТО = 4÷8 тыс. км затраты изменяются в пределах

(0,55 - 0,47)/0,47 = 0,17, или 17%.

д. При оптимальной периодичности риск отказа составляет 9,5%; F(x = 6 тыс. км) = 0,95 (см. табл. 5.2). При увеличении периодичности по сравнению с оптимальной риск увеличивается (в пределе до 1), а при сокращении - уменьшается.

Рис. 5.10. Изменение суммарных удельных затрат С_ъ и вероятности отказа в межосмотровый период F в зависимости от периодичности ТО

Таким образом, при профилактике наблюдается смешанная (I и II) стратегия обеспечения работоспособности.

В экономико-вероятностном методе, так же как и при определении оптималь­ной периодичности по безотказности, используют понятие коэффициента рацио­нальной периодичности

при ,

где ; - коэффициент вариации наработки на отказ при стратегии П.

Например, для объекта, имеющего показатели, тыс. км; , получаем , а тыс. км.

Таблица 5.2 Определение оптимальной периодичности ТО экономико-вероятностным

Дата добавления: 2015-11-16