Затраты на силовую энергию

Энергия, потребляемая каждым видом оборудования, рассчитывается по формуле:

(95)

где Fд – действительный фонд работы станка, см. раздел 5, Fд =3693,6 ч.;

Кв – средний коэффициент загрузки двигателя по времени;

Км – средний коэффициент загрузки двигателя по мощности;

Код – средний коэффициент одновременности работы всех электродвигателей;

Сi – количество станков;

Кп – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети заводов,

Кп = 1,05;

КПД– коэффициент полезного действия оборудования, КПД = 0,6;

Pi – установленная мощность электродвигателя i –го вида оборудования, кВт;

Затраты на силовую энергию рассчитываются как:

З сэ = Wi × Цсэ, (96)

где Цсэ – цена 1 кВт/ч энергии, руб/кВт×ч

Таблица 26 – Затраты на силовую энергию

Тип оборудо–вания	Кол–во	Мощность, кВт	Коэфф. загрузки двигателя по мощности	Коэфф. загрузки двигателя по времени	Расход электро–энергии в год, кВт	Ст–сть 1 кВт силовой энергии, руб.	Общая потреб–ть, руб
Токарно-винторезный ФТ-11			0,5	0,76		2,26
Вертикально-сверлильный 2Н118		2,2	0,2	0,30

Продолжение таблицы 26

Токарно-винторезный 16К20			0,5	0,87		2,26
Токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3			0,7	0,87
Гор.-св. станок «Steinel»			0,7	0,78
Расточной станок «Ex-Cell-O»		14,5	0,7	1,0
Расточной станок «Ex-Cell-O»			0,7	1,0
Фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171		8,5	0,6	0,43
Вертикально-протяжной станок «Karl-Klink»			0,6	0,21
Плоско-шлифовальный станок «Elb-Schiff»			0,4	0,30
Доводочный станок «Petr-Volters»			0,4	0,21
ИТОГО		–	–	–

Дата добавления: 2015-07-11