Определение потребного количества оборудования

Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневном рабочей недели определяется по формуле, [2, 3]:

(71)

где Твых = 104 – количество выходных дней;

Тпд = 8– количество праздничных дней;

Тппд = 17 – количество предпраздничных дней;

S = 1 – число смен работы оборудования;

Кр – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте; для средних станков Кр=0,95…0,97

В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) шт подсчитывают по формуле:

(72)

где Ср – расчётное количество станков данного типа, шт;

t шт.к. – штучно–калькуляционное время по операциям, выполняемым на данном этапе станков, отнесённое к одной детали, мин;

N – годовой объём выпуска деталей, шт.

Операции 010 и 015; 020 и 040; 030 и 045; 050 и 055 выполняются соответственно на одном станке (группе станков).

Ср₁(ФТ-11)=(22,6 × 15000)/(60 × 3693,6)=1,52=2 шт. ×

Ср₂(16К20Ф3)=((24+14,6) × 15000)/(60 × 3693,6)=2,6=3 шт.

Ср₃(2Н118)=((3+1,2) × 15000)/(60 × 3693,6)=0,3=1 шт.

Ср₄(Steinel)=(11,6 × 15000)/(60 × 3693,6)=0,78=1 шт.

Ср₅(Ex-cell-o)=(17 × 15000)/(60 × 3693,6)=1,15=1 шт.

Ср₆(Ex-cell-o)=(15 × 15000)/(60 × 3693,6)=1,02=1 шт.

Ср₇(16К20)=((11,5+1,3) × 15000)/(60 × 3693,6)=0,87=1 шт.

Ср₈(Karl-Klink)=(3,1 × 15000)/(60 × 3693,6)=0,21=1 шт.

Ср₉(Elb-Schiff)=(4,5 × 15000)/(60 × 3693,6)=0,3=1 шт.

Ср₁₀(Petr-Volters)=(3,2 × 15000)/(60 × 3693,6)=0,21=1 шт.

Ср₁₁(ГФ2171)=(6,2 × 15000)/(60 × 3693,6)=0,43=1 шт.

Расчётное количество Ср округляют до ближнего целого числа – принятого количества станка Сn.

Коэффициент загрузки данного типа станков, % вычисляется по формуле:

(73)

где Ср – расчётное количество станков, шт;

Сn – принятое количество станков, шт.

КЗ₁=1,52/2 × 100%=76%

КЗ₂=2,6/3 × 100%=87%

КЗ₃=0,3/1 × 100%=30%

КЗ₄=0,78/1 × 100%=78%

КЗ₅=1,15/1 × 100%=115%

КЗ₆=1,02/1 × 100%=102%

КЗ₇=0,87/1 × 100%=87%

КЗ₈=0,21/1 × 100%=21%

КЗ₉=0,3/1 × 100%=30%

КЗ₁₀=0,21/1 × 100%=21%

КЗ₁₁=0,43/1 × 100%=43%

Для станков с КЗ > 100% необходимо предусмотреть дополнительное время работы в третью (ночную) смену, либо в выходные дни.

При этом переработка по часам на весь выпуск продукции составит:

Тпер₅ = (DСр₅ × tшт.к × 15000)/60 = (115%-100%) × 17 × 15000/60=637,5 ч.

Тпер₆ = (102%-100%) × 15 × 15000/60=75 ч.

Полученные значения КЗ менее нормативного 80%, в этом случае необходимо определить количество догружаемых деталей. Следует учесть что на данном участке также предусмотрен выпуск такого же типа деталей, но другого типоразмера. Количество догружаемых деталей определяю по формуле:

, (74)

где С_П –принятое количество станков данного типа, шт.;

Кз = 0,9...0,95 – коэффициент загрузки оборудования данного типа после догрузки;

Ср – расчетное число станков данного типа, шт.;

tш.к.зав – штучно–калькуляционное время (норма времени) по заводским данным для детали, принятой для догрузки, мин;

Кпр – коэффициент, характеризующий отношение трудоемкости догружаемой детали tд к трудоемкости исходной детали tп.

(75)

Коэффициент массового соотношения Кm определяется по формуле

(76)

Коэффициент серийности К_СЕР = 1, условия серийности соответствуют исходной детали.

Коэффициент сложности К_СЛ = (0,9 – 1,1), принимаю К_СЛ = 1, дозагрузка выполняется однотипными деталями со схожей сложностью.

К_ПР = 1,1 × 1 × 1 = 1,1.

дет.

дет.

дет.

дет.

дет.

дет.

дет.

Определяю средний коэффициент загрузки:

(77)

Составляю диаграмму загрузки оборудования, указываю коэффициент загрузку оборудование, применяемое оборудование, количество догружаемых деталей. Диаграмма показана на рисунке 7.

КЗср62,7%

Рисунок 7 – Диаграмма загрузки оборудования

Компоновка цеха и план расположения оборудования

Для компоновки цеха принимаем сетку колонн 12х18 м. Выполняем вдоль цеха проезд для автокара шириной 3 м. Оборудование размещаем согласно последовательности технологического процесса. На участке размещаем столы ОТК, кафедру начальника и мастера участка (цеха), место отдыха, участки временного складирования заготовок.

Компоновка участка приведена в графической части.

6 Расчёт технико-экономических показателей проекта

Дата добавления: 2015-07-11