Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Составление и расчет технологической схемы потока.

Читайте также:
  1. IV. Составление и утверждение отчета об исполнении бюджета.
  2. VII. Закрепление новых слов. Составление и перевод предложений.
  3. А.2 Расчет избыточного давления для горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
  4. А.3 Расчет избыточного давления взрыва для горючих пылей
  5. Автоматизированный расчет выпрямительного устройства.
  6. Анализ схемы главного тока и выбор контура ГЭУ для проектирования.
  7. Анализ технологической схемы потока.

На основе технологической последовательности и расчета параметров составляется технологическая схема потока (таблица 2.3) по изготовлению бюстгальтера.

Таблица 2.3-Технологическая схема потока по изготовлению бюстгальтера

Наименование изделия: бюстгальтер

Трудоемкость изготовления, с: Т=832,6;

Количество рабочих в потоке, чел.: N = 22

Мощность, ед. в смену: М=254;

Такт потока,, с: τ =37,84;

 

    № о.о.   Номер неделимой операции, содержание, технические условия выполнения. Специальность       Разряд   Затраты времени, с. Количество рабочих, чел Норма выроботки, ед. Расценка за единицу изделия, руб Оборудование и приспособления малой механизации Загрузка оборудования, %
  Nр   Nф
                     
Модель А
  1. Застрочить бретель ш.ш. 15 мм, продевая бретель в кольцо, устанавливая на 6 - 8 см от среза, затем в рамку, за середину, подогнуть на 20 мм, уравнивая продольные края     А                   156,4 LK19Ю00A  
Итого: А     1,79     156,4    
  2.Застрочить нижний срез п-ки ластовицы, ш.ш. 1,5 мм от сгиба, подогнув на 5 мм М   13,5       31,05 DLD-5430N линейка 30-2  

Продолжение таблицы 2.3:

                     
  3.Обтачать верхний срез ластовицы ш.ш. 5мм подкладкой ластовицы, совмещая верхние и боковые срезы М           27,6 DLD-5430N линейка 30-2  
4.Настрочить подкладку ластовицы на ластовицу ш.ш. 3мм по боковым срезам, совмещая надсечки с двух сторон М           41,4 DLD-5430N линейка 30-2  
Итого: М   43,5 1,14     100,05    
  5.Настрочить эластичную тесьму по нижнему срезу стана ш.ш. 7 мм, подогнув 7 мм, вставляя надставки бретелей лицевой стороной вниз, ориентируясь на надсечки по верхнему срезу, и размерную ленту в левую деталь стана С   45,6       104,88 LZ-2284N7 линейка-4 ДП-60  
17.Продеть каркасы под обтачку чашек от боковых швов плотно продвигая к центру Р           53,2 -  
Итого: С 2,6 73,6 1,94     158,08    
  6. Притачать подкладку нижней детали чашки к верхней детали чашки ш.ш. 3 мм, совмещая надсечки М           85,1 DLD-5430N линейка 30-2  
Итого: М     0,97     85,1    
  7.Стачать нижнюю деталь чашки с верхней деталью и притачанной к ней подкладкой нижней детали чашки ш.ш. 5 мм С   37,5       86,25 МО - 6700S  
Итого: С   37,5 0,99     86,25    

 

Продолжение таблицы 2.3:

                     
  8.Настрочить шов стачивания верхних деталей чашек с нижними на нижнюю деталь чашки ш.ш. 1 мм, отворачивая припуск на нижнюю чашку М           82,8 DLD-5430N линейка 30-2  
Итого: М     0,95     82,8    
  9.Настрочить подкладку на нижнюю деталь чашки по боковому срезу и срезу втачивания чашек ш.ш. 3 мм, уравнивая срезы и совмещая надсечки М   42,5       97,75 DLD-5430N линейка 30-2  
Итого: М   42,5 1,17     97,75    
  10.Настрочить отделочные детали из кружева по срезам верхнему, боковому и срезу втачивания ш.ш. 3 мм, уравнивая срезы и совмещая надсечки по срезу втачивания М   68,5       157,55 DLD-5430N линейка 30-2  
Итого: М   68,5 1,81     157,55    
  11.Настрочить отлетной край кружева на деталь чашки на 1мм от впадин кружева по конфигурации края кружева С           119,6 LZ-2284N7 линейка-73  
28.Прикрепить 2 ярлыка, прокалывая припуск эластичной тесьмы на расстоянии 2 см ниже выступа левой чашки Р   16,5       31,35 Игольчатый пистолет  
Итого: С 2,8 68,5 1,81     150,95    

Продолжение таблицы 2.3:

                     
  12.Окантовать верхний срез чашки эластичной тесьмой, плотно огибая срез чашки окантовкой, соблюдая симметрию по выступам чашек С           73,6 LZ-2284N7 3-8-1    
14.Настрочить эластичную тесьму по верхнему срезу стана и боковому срезу чашки ш.ш. 5 мм С   49,4       113,62 LZ-2284N7 линейка-4 ДП-60  
Итого: С   81,4 2,15     187,22    
  13.Втачать чашки (стан и ластовица отдельно)ш.ш.7мм., совмещая надсечки С           186,3 1152×3.2 линейка-7, У-26  
Итого: С     1,82     186,3    
  15.Настрочить шов втачивания чашек одновременно настрачивая 2 обтачки, отворачивая припуск шва втачивания чашек на стан С           96,6 422×5.5 Линейка-115 Д-4-2    
Итого: С     1,10     96,6    
  16.Застрочить 2 конца каркасной тесьмы по центру на 1мм от верхнего края ластовицы А   18,3       42,09 LK1900A  
18.Застрочить два конца каркасных обтачек по верхним краям стана с кантом 1 мм. А           27,6 LK1900A  
25.Настрочить 2 бантика по верхним выступам чашек на 1 мм посередине А   13,2       30,36 МВ 373 линейка-83  
Итого: А   43,5 1,15     100,05    

Продолжение таблицы 2.3:

                     
  19. Застрочить выступ правой чашки, продевая выступ правой чашки в кольцо, перегибая и застрачивая 10 мм ниже сгиба А           34,5 LK1900A  
20. Застрочить надставку на правой чашке, продевая надставку в кольцо бретели на 20 мм, перегибая и застрачивая на 1 мм от внутреннего края тесьмы. А   14,5       33,35 LK1900A  
21.Настрочить надставку на верхний срез правой детали стана на 1 мм от верхнего края стана А           32,2 LK1900A  
Итого: А   43,5 1,15     100,05    
  22. Застрочить выступ левой чашки, продевая выступ левой чашки в кольцо,перегибая и застрачивая на 10 мм ниже сгиба А           34,5 LK1900A  
23. Застрочить надставку на левой чашке, продевая надставку в кольцо бретели на 20 мм, перегибая и застрачивая на 1 мм от внутреннего края тесьмы А   14,5       33,35 LK1900A  
24. Настрочить надставку на верхний срез левой детали стана на 1 мм от верхнего края стана А           32,2 LK1900A  
Итого: А   43,5 1,15     100,05    

Продолжение таблицы 2.3:

                     
  26.Притачать петли к левому стану, образуя кант 1 мм   С   17,3       39,79 LZ-2284N7  
27.Притачать крючки к правому стану, образуя кант 1мм С   17,3       39,79 LZ-2284N7  
Итого: С   34,6 0,91     79,58    
Итого по модели: - - 832,6     - 1924,78 - -

Графа 1 – номер организационных операций в порядке выполнения.

 

Графа 2 – порядковый номер, содержания и ТУ выполнения неделимой операции.

 

Графа 3 – специальность по н.о.

 

Графа 4 – средневзвешенный разряд по н.о.:

r о.о. = (t н.о1 ∙ rн.о1) + (tн.о.2 ∙ rн.о2) / tо.о

где t н.о1, tн.о.2 – время выполнения н.о. сек;

rн.о1, rн.о2 – разряд неделимой операции;

tо.о – время выполнения о.о. сек.

 

Графа 5 – затраты времени:

t о.о = Σ tн.о.

где Σ tн.о – сумма затрат времени на н.о., сек.

 

Графа 6 – расчетное количество рабочих:

Nр = t о.о / τ

где t о.о – время выполнения о.о. сек;

τ - такт потока, сек.

 

Графа 7 – фактическое количество рабочих:

Nф ≈ Nр - до целых.

 

Графа 8 – норма выработки в смену по о.о:

Нвыр = R / tо.о.

где R – продолжительность смены, сек;

tо.о. – время выполнения о.о., сек.

 

Графа 9 – расценка определяется по каждой н.о., а затем суммируется.

Рн.о. = tн.о. ∙ СТС Ро.о. = Σρн.о.

СТС – секундная тарифная ставка соответствующего операции разряда, руб.

Σρн.о. – сумма расценкой н.о., руб.

 

Графа 11 – загрузка оборудования.

З об. = (tм + tс + tа / t о.о.) ∙ 100%

где tм, tс, tа, – время выполнения н.о. на машинах, спецмашинах автоматах, с. [2]

 


Дата добавления: 2015-10-16; просмотров: 128 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Характеристика модели изделия | Характеристика материалов | Конфекционная карта | Выбор размеров рабочих мест, транспортных средств | ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ В ЦЕХЕ | ОХРАНА ТРУДА | ЗАКЛЮЧЕНИЕ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ПОТОКА.| Анализ технологической схемы потока.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.012 сек.)