Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Тема 13 підвищення точності розмірів профілів, що прокатуються – один з головних напрямків станобудування

Читайте также:
  1. Визначення розмірів поперечного перерізу головної балки
  2. Визначення розмірів поперечного перерізу колони
  3. Визначення розмірів траншей і об’єму земляних робіт під газопроводи
  4. Визначення розрахункових розмірів поперечного перерізу балки
  5. Зміна розмірів рядків і стовпців
  6. Змістовне пояснення головних функцій.
  7. Особливості головних типів партійних систем

Підвищення точності прокату є джерелом значної економії металу. Про доцільність удосконалення прокатних станів у цьому напрямку можна судити з наступного розрахунку.

Для гарячекатаних листів товщиною 4–10 мм поле допусків по існуючому ГОСТу становить 10–25% товщини. Завдяки застосуванню сучасних швидкодіючих натискних механізмів і засобів автоматичного регулювання між валкової відстані це поле допусків можна без особливих труднощів зменшити в три рази, тобто довести його до 3–8%. Тоді при прокатці листів товщиною в межах нижньої частини існуючого негативного поля допуску середня товщина листів, що прокатуються, зменшиться з S1 до S2 (рис. 13.1), тобто

Отже, витрата металу на рівновелику площу листів у середньому знизиться на 6%.

Рисунок 13.1 –Поле допусків на товщину гарячекатаних листів: а – за існуючим стандартом; б – в результатіможливого застосування сучасних систем автоматичного регулювання товщини листів, що прокатуються Рисунок 13.2– Товщина масляної плівки S у підшипниках рідинного тертя залежно від частоти обертання валка п (зусилля на підшипник, тс, зазначені на кривих)

У безшовних труб поле допуску на товщину стінки досягає до 12,5-15% номінальної товщини стінки. Якщо цю різницю зменшити хоча б удвічі, то економія металу по аналогічному розрахунку складе


Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 56 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Тема 4 ПРОБЛЕМИ ПОЛІПШЕННЯ ЯКОСТІ МЕТАЛУ | Тема 5 ПІДВИЩЕННЯ ОДИНИЧНОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ АГРЕГАТІВ | Тема 6 АГРЕГАТИ ДЛЯ ВІДНОВЛЕННЯ ЗАЛІЗНИХ РУД І МАШИНИ ДОМЕННОГО ВИРОБНИЦТВА | Тема 7 ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ ДОМЕННОГО ВИРОБНИЦТВА, УДОСКОНАЛЮВАННЯ МАШИН І АГРЕГАТІВ | Тема 8 ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ МАШИН І АГРЕГАТІВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА | Тема 9 ПЕРЕСУВНІ МІКСЕРИ Й ЧАВУНОВОЗИ МІКСЕРНОГО ТИПУ | Тема 10 СТАЛЕПЛАВИЛЬНІ АГРЕГАТИ | Безперервно-ливарні машини. | Слябові машини | Сортові машини |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Тема 12 ЛИВАРНО-ПРОКАТНІ СТАНИ| Divide; 15) – 0,5 (6,25 ÷ 7,5) ≈ 6,8%.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.005 сек.)