Пути сокращения длительности производственного цикла.

Одной из актуальных задач всех служб предприятия является разработка мероприятий, связанных с сокращением длительности производственного цикла. Сокращение необходимо осуществлять одновременно по двум направлениям: уменьшить рабочий период цикла и полностью ликвидировать или свести к минимуму различные перерывы. Все практические мероприятия по сокращению длительности производственного цикла вытекают из принципов построения производственного процесса, в первую очередь из принципов пропорциональности, параллельности и непрерывности. Существуют два основных направления по сокращению длительности производственного цикла (рис. 3).

Технический прогресс вызывает сокращение длительности производственного процесса в результате внедрения более современных технологических процессов; полного исключения некоторых операций или замены одних другими, более производительными; интенсификации длительности производственного процесса.

Рисунок – 3 Факторы, влияющие на длительность производственного цикла.

Длительность естественных процессов значительно сокращается в результате замены их соответствующими технологическими операциями.

Сокращение трудоемкости может быть достигнуто за счет изменения исходных материалов. Сокращение подготовительно-заключительного времени достигается внедрением поточного метода организации производства, типовых и универсальных приспособлений. Уменьшение продолжительности контроля качества выполняемых операций достигается их механизацией и автоматизацией, совмещением времени выполнения технологических и контрольных операций.

Совершенствование организации производства оказывает часто решающее влияние на длительность производственного цикла, так как величина межоперационных периодов на предприятиях с единичным и партионым методами организации производства может быть в несколько раз больше длительности технологического цикла. Основные направления совершенствования организации труда и производства включают в себя:

1) рациональную планировку рабочих мест, в соответствии с последовательностью технологических операций и совершенствованием организации передачи предметов с операции на операцию внутри участка, цеха;

2) сокращение времени перерывов, вызываемых авариями оборудования, для чего необходима четкая организация планово-предупредительного ремонта оборудования;

3) ускорение вспомогательных процессов путем широкой их механизации и автоматизации, благодаря чему они не только быстрее выполняются, но и повышается надежность обслуживания основных процессов;

4) совершенствование работы транспортного хозяйства с целью организации равномерного обслуживания транспортом всех цехов, в течение всех смен путем организации кольцевых рейсов, внедрения твердого расписания, сокращения длительности транспортных операций на основе механизации и автоматизации подъема и перемещения продукции с помощью различных подъемно-транспортных машин;

5) организация подготовительной смены, в течение которой производится наладка оборудования, подготовка к производству материалов, инструмента приспособлений;

6) внедрение сменно-суточного планирования и организация работ по часовому графику;

7) улучшение организации производства в обслуживающих и вспомогательных хозяйствах;

8) внедрение параллельного и параллельно-последовательного способов передачи предметов труда в производственном процессе;

9) определение наиболее рационального порядка запуска партии предметов в производство, что приводит к сокращению времени пролеживания предметов у рабочих мест;

10) организацию поточного метода производства, который характеризуется полным отсутствием межоперационного пролеживания, в случае полной синхронизации производственных операций или значительным сокращением межоперационного залеживания в условиях частичной синхронизации операций, то есть на прерывно-поточных линиях;

11) повышение уровня специализации рабочих мест, что позволяет ликвидировать или значительно сократить время ожидания освобождения рабочих мест, занятых выполнением операций по изготовлению партий деталей другого серийного изделия, одновременно устраняются переналадки оборудования и тем самым сокращается подготовительно-заключительное время, являющееся составной частью рабочего времени цикла.

Вскрытию резервов сокращения длительности производственного цикла способствует фотографирование и видеосъемка рабочего дня на различных стадиях цикла, которые позволяют фактическую длительность рабочего времени и время перерывов, как зависящих, так и независящих от рабочих.

Мероприятия по сокращению длительности производственного цикла дают комплексный экономический эффект. Они создают предпосылки улучшения использования производственных мощностей, снижение удельного веса накладных расходов в себестоимости единицы продукции. Таким образом, сокращение длительности всех элементов производственного цикла является важным условием улучшения многих технико-экономических показателей работы предприятия.

Вопросы для самоконтроля:

1. Понятие и структура производственного цикла.

2. Расчет длительности производственного цикла.

3. Пути сокращения длительности производственного цикла.

Основная литература:

1. Магомедов, М.Д. Экономика и организация производства. Пищевая промышленность: учебное пособие / М.Д. Магомедов, Е.Ю. Куломзина, И.И. Чайкина. - СПб.: РАПП, 2008. - 312 с.

2. Дубинина, Н.А. Организация производства на предприятиях пищевой промышленности: учеб. пособ. / Н.А. Дубинина. – Ростов н/Д: Феникс, 2009. – 541 с.

3. Дубровин, И.А. Организация и планирование производства на предприятиях: учебник / И.А. Дубровин. – М.: КолосС, 2008. – 359 с.

4. Дубровин, И.А. Экономика и организация пищевых производств: учеб. пособ. / И.А. Дубровин, А.Р. Есина, И.П. Стуканова; Общ.ред. И. А. Дубровин. – 4-е изд., доп. и перераб. – М.: Дашков и К°, 2013. – 228 с.

5. Кагановская, О.Н. Организация и управление производством: учебное пособие / ред.: О.Н. Кагановская. - М.: КолосС, 2005. - 464 с.

Дополнительная литература.

6. Организация и управление производством: сборник научных работ, посвященных 70-летию Л.М. Игнатьева / ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ». – Саратов: Наука, 2008. – 200 с.

7. Смирнова И.Р. Организация производства на предприятиях общественного питания: Учебник / И.Р. Смирнова, А.Д. Ефимов, Л.А Толстова, Л.В. Козловская - СПб.: Троицкий мост, 2011. - 232 с.

8. Усов, В.В. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания: учебник / В.В. Усов. - 3-е изд., стер. - М.: Академия, 2005. - 415 с.

9. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства: практикум / Р.А. Фатхутдинов. - М.: Инфра-М, 2001. - 155 с

10. Шакиров, Ф.К. Организация производства на предприятиях АПК: учебное пособие / ред.: Ф. К. Шакиров. - М.: КолосС, 2007. - 520 с.

Дата добавления: 2015-10-21