Организация сбыта

Предприятие располагается в поселке Зониха, в помещении рядом с функционирующим цехом по переработке рыбы. Сырье для переработки будет поступать непосредственно с этого предприятия, нарезаться, расфасовываться, и поставляться различным потребителям Кировской области.

В данном проекте предусматривается предпродажный сервис: придание товару удобного использования (рыбные нарезки, небольших объемов), упаковка и проведения выставок, ярмарок, дегустаций, а также проведение опросов покупателей. В послепродажный сервис включаем доставку при покупке свыше 50 кг, возврат и замену не качественного товара.

Реклама

Цель рекламы - передать информацию о товаре, ознакомление с ним потенци­альных покупателей, убеждение в необходимости приобретения товаров. В данном проекте объектом рекламы являются рыбные нарезки, производимые данной организацией. Реклама направлена на всех потенциальных покупателей, для этого используются следующие средства массовой коммуникации.

Продукция будет выпускаться под маркой «Желтое море», это довольно известный бренд, который зарекомендовал себя только с хорошей стороны. Естественно, предполагается размещение рекламных макетов в газетах, но относительно совокупных затрат эта сумма будет незначительной.

План производства

Предприятие по переработке рыбы предлагается разместить в имеющемся двухэтажном помещении рыбного цеха п. Зониха Слободского района. Для данного района местоположение рыбного цеха выбрано удачно по отношению к потребителям, доступности рабочей силы и, не совсем удачно исходя из близости поставщиков и учитывая качество дорог.

Описание технологического процесса производства рыбы соленого, пряного посола и холодного копчения представлено в Приложении.

Характеристики закупаемого оборудования

Машина для вакуумной упаковки FAVOLA 415/40 MOB Valko Srl.

Система управления:

Электронная сенсорная панель управления.

Встроенная программа самодиагностики и тестирования позволяет проверить работоспособность основных узлов машины с выведением на дисплей кода неисправности, которую можно обнаружить без разборки машины.

Система запайки пакета:

Планка снабжена двумя нагревательными элементами:

- первый шириной 3 мм.

- второй в виде струны (для обрезки края пакета).

При желании заказчика производится замена одного нагревательного элемента (струна) на нагревательный элемент шириной 3 мм.
В зависимости от толщины и материала пакетов регулируется время запайки. Для увеличения производительности и при небольшой высоте упаковываемого продукта пакеты можно укладывать на сварочную планку в два слоя, что увеличивает производительность машины в два раза.

Спецификации:
- сенсорная панель управления;

- корпус и камера машины выполнены из пищевой нержавеющей стали методом штамповки;

- вакуумный насос Busch;

- возможность удаления влаги из масла вакуумного насоса (сушка масла).

Опции:
- устройство для упаковки в модифицированной газовой среде (MAP);
- электронная плата со следующими возможностями (включена во все аппараты с MAP):

- 5 изменяемых программ работы аппарата (для разных видов продукции);
- электронный контроль вакуума (контроль остаточного давления в камере);
- дополнительный вакуум (extra-vacuum);

- выбор на заказ одной или двух сварных планок в камере;
- мягкий воздух (Soft Air);

- наклонная пластиковая вставка для упаковки жидких продуктов или продуктов с жидкостью;

В комплект поставки входят дополнительно расходные материалы: тефлоновая лента, сварочная струна, подробная инструкция на русском языке, сертификаты.

Вакуумные пакеты и мешки

При выборе упаковки, одним из наиболее важных вопросов, которые возникают у производителей продуктов питания, является вопрос о сроках их хранения. Для лучшей сохранности продуктов обычно используют полимерные материалы, обладающие наибольшими барьерными свойствами, т.е. имеют способность препятствовать проникновению газов (таких как кислород, углекислый газ), водяного пара и посторонних запахов.

Стабильная атмосфера внутри пакета способна предотвратить развитие пагубных микроорганизмов и сохранить продукт для дальнейшего безопасного потребления.

Наибольшую сохранность упакованного продукта обеспечивают пакеты из многослойных барьерных пленок, герметично заваренные под вакуумом. В этом случае большинство бактерий и микроорганизмов будут удалены из пакета и лишены возможности размножения и развития, особенно в случае пастеризации или стерилизации.

Таким образом, проницаемость полимерных материалов, из которых сделаны вакуумные пакеты, к газам, прежде всего к кислороду и водяному пару, являются главными факторами, влияющими на сроки хранения и соответственно на качество товара внутри вакуумного пакета.

В последнее время все большее количество производителей продуктов питания перестраиваются на использование вакуумных пакетов в качестве упаковки своего товара. Это происходит из-за целого ряд причин:

- вакуумный пакет из соответствующей барьерной пленки изолирует продукт от атмосферного кислорода, который в обычных условиях окисляет пищу, что приводит к потери её питательных свойств и вкусовых качеств (в частности: витамин С в присутствии кислорода окисляется и теряет свои питательные свойства, окисленные растительные и животные масла имеют прогорклый вкус и т.д.);

- кроме того, отсутствие кислорода в вакуумном пакете останавливает развитие опасных бактерий, которые могли присутствовать в небольших количествах в пищевом продукте;

- использование вакуумного пакета позволяет исключить процесс испарения с поверхности пищевого продукта сложных летучих соединений, определяющих запах или аромат пищи;

- при транспортировке и хранении продукта неприятные запахи окружающей среды могут адсорбироваться на его поверхности и привести к образованию неприятного вкуса или запаха, с применением качественной вакуумной упаковки подобное становится невозможным;

- вакуумный пакет из соответствующей многослойной пленки обеспечивает водный баланс в продукте, который в него упакован, т.е. на протяжении всего срока хранения продукта питания в нем остается первоначальное количество влаги, что во многих случаях является необходимым условием;

- вакуумный пакет обеспечивает надежную защиту от проникновения в продукт питания извне всевозможных бактерий, микроорганизмов, плесени, дрожжей и грибков;

- плотно прилегающие к продукту питания стенки вакуумного пакета с хорошим барьером влажности позволяют избегать обезвоживания продукта и сублимацию льда (так называемый "холодильный" ожог продукта питания) при хранении в холодильных устройствах, что особенно актуально для рыбных продуктов;

- одним из определяющих преимуществ вакуумных пакетов является их более низкая себестоимость по сравнению с традиционными видами упаковки: так экономия затрат на упаковку продукта питания при переходе на использование вакуумных пакетов взамен стеклянных банок достигает ~60%, взамен традиционных консервных банок ~50%;

- при транспортировке и хранении вакуумных пакетов требуется значительно меньше места чем стеклянным, пластиковым или консервным банкам в виду меньшего веса и занимаемого объема вакуумных пакетов (затраты на транспортировку и складирование при переходе на использование вакуумной упаковки снижаются в среднем на 70%);

- на поверхность полимерных многослойных пленок, из которых обычно производится вакуумный пакет, можно нанести более качественную и красочную флексографическую или глубокую печать, чем на поверхность бумажной этикетки стеклянной или консервной банки.

Дата добавления: 2015-10-13