Модели запасов

Независимая версия зависимого спроса. Модели управле­ния запасами предполагают, что спрос на определенное изде­лие или независим, или зависим от спроса на другие изделия. Например, спрос на холодильники обычно не зависит от спроса на печи для тостеров. Многие проблемы запасов, однако, взаимо­связаны: спрос на одни изделия зависит от спроса на другие изделия.

Рассмотрим производителя небольших мощных садовых коси­лок. Спрос на колеса для садовых косилок и штепсельные вилки существует для каждой изготовленной косилки. Четыре колеса и одна штепсельная вилка необходимы для каждой из них. Обычно, когда спрос на различные изделия зависим, соотношения между изделиями известны и постоянны. В этом случае планирование производства базируется на спросе на конечные изделия, а ком­пьютер определяет потребности в компонентах. В этой главе сосредоточено внимание на управлении спросом на независимые изделия. В главе 10 излагается материал о зависимом спросе.

Типы моделей управления запасами. В этом разделе мы введем понятие модели управления запасами, позволяющей полу­чить ответ на два возможных вопроса, которые прилагаются к складируемому изделию:

1) когда размещать заказ на изделие;

2) как много изделий надо заказывать для пополнения запаса.

Мы рассмотрим четыре модели, не зависящих от спроса.

1. Модель экономичного (по количеству) заказа (EOQ);

2. Модель производственного (по количеству) заказа;

3. Модель заказа с резервным запасом;

4. Модель с дисконтируемым количеством.

Основная модель экономичного заказа (EOQ). Экономич­ный заказ является одной из старейших и наиболее часто исполь­зуемых техник управления запасом. Исследования отсылают нас к публикации 1915 года, написанной Фордом У. Харрисом. EOQ и сегодня используется в большом количестве организаций. Этой техникой легко пользоваться, но она требует многих допущений. Наиболее существенные допущения следующие.

1. Спрос известен и постоянен.

2. Текущее время, время между размещением заказа и получе­нием заказа известно и постоянно.

3. Получение заказа немедленное. Другими словами, заказан­ный запас поступает в одной партии, в одно время.

4. Понижение (дисконт) количества невозможно.

5. Переменными являются только затраты на переналадку или размещение заказа (затраты на переналадку) и затраты на хране­ние или складирование запасов во времени (затраты хранения, или текущие затраты). Эти затраты обсуждались в предыдущем разделе.

6. Дефицит (нехватка) совершенно исключены, если заказ размещен вовремя.

С этими допущениями график использования запасов во вре­мени имеет форму зубьев пилы, как это представлено на рис. 9.7.

На рис. 9.7 Q представляет количество, которое заказывает­ся. Если это количество 500 платьев, все 500 платьев прибывают в одно время, когда получают заказ. Таким образом, уровень запаса совершает прыжок от 0 до 500 платьев. В общем случае уровень запаса повышается от 0 до Q единиц, когда заказ по­ступает.

Поскольку спрос постоянен во времени, запас падает с посто­янной скоростью (см. наклонную линию на рис. 9.7). Когда уровень запаса достигает 0. новый заказ размещается и мгновенно поступает, а уровень запаса делает прыжок на Q единиц (представ­лен вертикальной линией). Этот процесс продолжается во време­ни постоянно.

Затраты запаса. Цель большинства моделей управления запа­сами – минимизировать суммарные затраты. Исходя из этого, к существенным затратам следует отнести затраты на переналадки (или заказы) и затраты на хранение (или текущие затраты). Ос­тальные затраты, такие, как собственно затраты на запасы, явля­ются постоянными. Таким образом, если мы минимизируем сум­му затрат на переналадку и хранение, мы тем самым минимизи­руем суммарные затраты. Чтобы это было понятно, обратимся к рис. 9.8. Он представляет график суммарных затрат как функцию от заказываемого количества Q.

Оптимальный размер заказа Q* есть тот, который обеспечивает минимальную величину суммарных затрат. С ростом величины заказа количество размещаемых в течение года заказов будет уменьшаться. Таким образом, рост величины заказа сопровожда­ется понижением годовых затрат на переналадку и самих затрат, связанных с заказом (число их уменьшается, уменьшаются и расходы на них). Но поскольку величина заказа растет, увеличи­ваются и затраты на хранение благодаря возрастанию средней величины запаса, который необходимо сохранять.

На рис. 9.8 видно, что оптимальная величина заказа дости­гается в точке, где кривая затрат на заказ и кривая текущих затрат (затрат на хранение) пересекаются. На основе сущности модели EOQ оптимальная величина заказа будет достигаться в точке, где суммарная величина затрат переналадок равна сум­марной величине затрат хранения. Мы используем этот факт, чтобы построить уравнения для нахождения Q*. Для этого необ­ходимы шаги.

Рис. 9.8.Суммарные затраты как функция величины заказа

1. Напишем выражение затрат по заказу или переналадке.

2. Напишем выражение затрат хранения.

3. Затраты переналадки равны затратам хранения.

4. Решим уравнение для определения лучшего объема заказа.

Используя следующие переменные, мы можем записать затра­ты на переналадки и хранение и определить Q*:

Q – количество единиц на заказ;

Q* – оптимальное количество единиц на заказ (EOQ);

D – годовой спрос в единицах определенного наименования;

S – затраты переналадки на каждый заказ;

Н – затраты хранения или текущие затраты на единицу на год.

1. Годовые затраты переналадки = (No. размещенных заказов / год) х (Затраты переналадки или заказа / заказ) = (Годовой спрос / No. единиц в каждом заказе) х (Затраты переналадки или зака­за / заказ) = (D/Q)(S) = DS/Q.

2. Годовые затраты хранения = (Средний уровень запаса)(За­траты хранения / ед. в год) = (Заказываемое количество / 2) (3атраты хранения / ед. в год) = (Q / 2) (H) = QH/2.

3. Оптимальное количество на заказ определяется из условия, когда годовые затраты переналадки равны годовым затратам хра­нения, а именно:

DS/Q = QH/2.

4. Проведем преобразование и решим это уравнение относи­тельно Q = Q*:

2DS = Q²H, (9.1)
Q² = 2DS/H,
Q* = sqr(2DS/H).

Пользуясь полученным выражением для определения опти­мального заказа Q*, рассмотрим пример 3.

Дата добавления: 2015-08-21