Шахтная цементационная печь.

Для газовой цементации применяют шахтные печи с муфелем. Шахтные печи особенно удобны для цементации длинных осевых деталей. Валы, оси и рычаги подвешивают с помощью специальных приспособлений и подвергают цементации в вертикальном положении. В шахтных печах также обрабатывают и различные мелкие детали (например, поршневые пальцы, кольца, втулки), загружаемые в печь в корзинах. Корзины имеют отверстия для прохождения газа-карбюризатора.

Шахтная цементационная печь (рис. 55) закрывается крышкой, плотно присоединяемой к фланцу муфеля откидными болтами. В крышке имеются отверстия для подачи в муфель газа-карбюризатора и отвода отработанной атмосферы. В центре крышки установлен вентилятор для перемешивания атмосферы в муфеле, что позволяет получить постоянную глубину насыщения углеродом обрабатываемых деталей. Вентилятор включается после загрузки партии деталей в муфель и работает в течение химико-термической обработки.

Для равномерного нагрева муфеля, а следовательно, и обрабатываемых деталей печь по высоте разделена на две самостоятельные температурные зоны. В верхней зоне теряется больше теплоты в окружающее пространство, чем в нижней, поэтому на ее нагрев затрачивается больше электрической энергии.

В шахтной печи с муфелем исключается взаимодействие электрических нагревателей с цементующей атмосферой. Условия работы нагревателей в печах с муфелем аналогичны условиям работы для обычных печей с воздушной атмосферой.

Шахтные печи изготавливают различной мощности. В зависимости от диаметра муфеля мощность печи составляет 35 кВт (0,3 м); 75 кВт (0,45 м) и 105 кВт (0,6 м). Температура в печи до 950 °С. Единовременная загрузка в муфель диаметром 0,3 м — 185 кг; 0,45 м — 450 кг и 0,6 м — 1100 кг.

Дата добавления: 2015-08-21