Читайте также:
|
|
Доломиовая мука | Содержание MgO | Не менее 18% | Не менее 18% | Бункер готового сырья | 1 раз в месяц | ГОСТ 23673.1 |
Содержание СаО | Не более 34% | Не более 34% | ГОСТ 23673.1 | |||
Содержание Al2O3 | Не более 2,0% | Не более 2,0% | ГОСТ 23673.3 | |||
Содержание Fe2O3 | Не более 0,25% | Не более 0,25% | ГОСТ 23673.3 | |||
Сода кальцинированная | Содержание Na2СО3 | Не менее 90% | Не менее 90% | Прибывшая партия | Каждая партия | ГОСТ 2367.37 |
Сульфат натрия | Содержание Na2SО4 | Не менее 94% | Не менее 94% | Бункер готового сырья | 1 раз в месяц | ГОСТ 6318 |
Содержание Na2О | Не более 0,05% | Не более 0,05% | ГОСТ 6318 | |||
Полевой шпат | Содержание Al2O3 | Не менее 21% | Не менее 21% | Бункер готового сырья | 1 раз в месяц | ГОСТ 26318.4 |
Содержание Fe2O3 | Не более 0,5% | Не более 0,5% | ГОСТ 26318.3 | |||
Содержание SiO2 | Не более 62,0% | Не более 62,0% | ГОСТ 26318.2 | |||
Содержание Na2О | Не менее 7,0% | Не менее 7,0% | ГОСТ 26318.7 | |||
Содержание K2О | Не менее 6,0% | Не менее 6,0% | ГОСТ 26318.7 |
Шихта, загружаемая в ванную стекловаренную печь, должна быть однородна, не комковаться, т.е. соотношение сырьевых материалов в каждом участке шихты должно быть одинаковым и строго соответствовать заданному рецепту. На однородность стекольной шихты влияют гранулометрический состав сырьевых материалов, их химический состав, влажность, качество и продолжительность перемешивания в смесителе, а также способ транспортирования. Шихта, подготовленная в составном цеху, проанализированная по химическому составу, в кюбелях автотранспортом подается в цех по производству термостойкого стекла. Контроль качества приготовления шихты представлен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Контроль качества приготовления шихты
Контролируемые параметры | Значение контролируемых параметров | Место отбора проб для контроля | Периодичность контроля | Нормативная документация |
Время смешивания | 3 минуты | Смеситель | 1 раз в сутки | |
Химический состав | Состав должен соответствовать расчетному. Допустимое отклонение от расчетного 0,05% | На выходе из смесителя | 1 раз в сутки | |
Влажность | 4–5 % | Контейнер с шихтой, после смесителя | Не менее 1 раза в смену | |
Температура шихты | 35–50 С | Контейнер с шихтой | Не менее 1 раза в смену | |
Однородность | Содержание углекислых солей натрия и кальция на щелочность должно соответствовать расчетному отклонению результата измерения каждой из двух параллельных проб от расчетного значения | Контейнер с шихтой, после смесителя | Каждый контейнер | |
Гранулометрический состав | Незначительный остаток на сите, не раздавливающийся рукой | Контейнер с шихтой, после смесителя | Не менее 2 раз в смену |
При получении результатов анализа, превышающих установленный предел:
– по однородности – шихта должна быть отправлена на дополнительное перемешивание и повторно проанализирована;
– по содержанию компонентов – шихта должна быть откорректирована, перемешена и повторно проанализирована.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 67 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Расчет склада готовой продукции | | | Контроль процесса производства и качества готовой продукции |