Анализ обеспечения безопасности технологического процессаизготовления фар

Производство фары включает в себя процессы литья пластмассовых деталей (отражатель, корпус), холодную штамповку (оправа ВОПИ), а так же лакокрасочные работы, металлизацию алюминием, травление, гальванические покрытия.

Меры безопасности при производстве фары должны сводиться к тому, чтобы сократить до минимума вредное воздействие на человека и окружающую среду таких веществ, как:

- пары бензина, керосина, трихлорэтилена, выделяемых при обезжиривании поверхностей органическими растворителями;

- паров серной или соляной кислот, используемых при травлении металла перед покрытием в гальванических цехах;

- туманов щелочей, выделяемых при хромировании и цинковании;

- отходов после литья пластмассы.

Так же надо отметить необходимость снизить вредность производства в штамповочных цехах, а также при металлизации в вакуумной камере.

К производству фар в связи с работой с различными кислотами и растворителями по части охраны труда и пожарной профилактики необходимо применять достаточно жесткие требования.

Все виды работ с кислотой и электролитом должны выполняться в защитных очках, резиновых фартуках и перчатках. Емкости для приготовления электролита должны быть оборудованы устройством для подачи кислоты и электролита по трубопроводам; для смыва кислот устанавливаются гидранты. При работе с кислотой поблизости должна находиться 2-3 литровая емкость с 5% раствором соды.

Цеха, в которых происходит травление деталей кислотой и растворителями, должны быть соответствующе оборудованы. Пол должен быть выложен кислотоупорной плиткой, высота помещений должна быть не менее 2.5 метров, считая от пола до нижней части конструкции потолка.

При проведении подготовительных операций в гальванических цехах
(механической очистке и обезжиривании поверхности) выделяются пыль,
пары бензина, керосина, трихлорэтилена, туманы щелочей. Анализ
дисперсного состава туманов показал, что размер частиц находится в
пределах 5...6 мкм при травлении, 8... 10 мкм при хромировании, 5...8 мкм
при цинковании. Эта гремучая смесь представляет опасность для рабочих в
этих цехах.

Для безопасности труда большое значение имеет правильное устройство отопления, вентиляция и освещение на рабочих местах. Температура в цехах должна быть не ниже 15 °С и не выше 35 °С, а освещенность — не менее 40 Lx.

В цехах устанавливается принудительная приточно-вытяжная система вентиляции при помощи, которой удаляются пары и газы.

Концентрация водорода не должна превышать 0,7, а концентрация тумана серной кислоты в воздухе на уровне 1,5 м. от пола.

Так же значительное выделение пыли, масел и эмульсий выделяется при механической обработке пластмассовых деталей после литья и металлических после штамповки.

Уборка производственных помещений должна быть организована так, чтобы не допускать в них скопления отходов полимерных материалов (используемых для покрытия отражателей), пластмассы и ее пыли, полы в них все время должны поддерживаться во влажном состоянии.

На прессе, для литья отражателя и корпуса, должны быть укрыты и снабжены вентиляцией или местными отсосами следующие участки активного пылевыделения: питатель, штамп, разбраковочный стол, места укладки годных деталей и хранения забракованных деталей, транспортёр удаления отходов. Во всех отделениях сборочного цеха следует устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию.

Особое внимание следует уделить штамповочным цехам. Работникам штамповочных цехов необходимо применять личные средства защиты органов слуха. Чтобы добиться эффективного снижения шумового воздействия, необходимо постоянно применять средства защиты органов слуха. Даже кратковременное снятие средств защиты в условиях шума значительно снижает эффективность защиты.

Существуют различные типы средств защиты органов слуха: беруши и наушники. Беруши делают из различных материалов, при использовании их втыкают в уши. Наушники состоят из двух чашечек, соединенных дужкой. Одноразовые беруши следует использовать только один раз, беруши и наушники многоразового использования требуют тщательного ухода, содержания в чистоте и своевременного выявления дефектов. Правильное и постоянное применение средств защиты слуха снижает шумовую нагрузку для берушей на 10-20 дБ, для наушников 20-30 дБ.

Наряду с этим необходимо обеспечить очистку воздуха, выбрасываемого вентиляционными системами исключающую загрязнение атмосферного воздуха на территории завода, а в отдельных случаях -предварительно очищать и приточный воздух, подаваемый в цеха системами приточной вентиляции.

Озеленение заводской территории также является важным средством оздоровления условий труда.

Предупреждение проникновение соединений алюминия, цинка, а так же различных химикатов в организм через желудочно-кишечные тракт и дыхательные пути может быть обеспечено лишь при соответствующем устройстве бытовых помещений на заводе и при соблюдении работающими правил личной гигиены.

Уборка помещений должна быть механизирована с применением пылесосов или проводиться влажным способом. Уборка рабочих столов, инструментов должна производиться ежедневно влажным способом. Спецодежда рабочих стирается еженедельно. В рабочих помещениях не разрешено хранение пищи, личных вещей, курение. Рабочие должны перед курением и едой полоскать рот, тщательно мыть руки, коротко стричь ногти, по окончанию работы чистить зубы. Запрещается посещать столовую в рабочей одежде. Так как обычные способы мытья рук не обеспечивают их полной очистки от свинцовой пыли, следует сначала мыть руки 1% раствором соды, затем с мылом и щеткой, поливая теплой водой, мужчинам не следует носить бороду и усы, так как регулярное бритье также является мерой личной гигиены.

Хорошим регуляторами для производства являются респираторы марок ПРБ-1 Ф-45. Смена фильтров респираторов и их очистка должны производиться по мере их загрязнения и повышение сопротивлению дыханию.

Концентрация вредных веществ в вентиляционных выбросах, удаляемых от мест окраски, зависят от состава и расхода лакокрасочных материалов, способа их нанесения на окрашиваемую поверхность, устройства вентиляции, окрасочного оборудования, метода окрашивания. В вентиляционных выбросах окрасочных цехов могут содержаться окрасочный аэрозоль (до 1 г/м3) и пары растворителей (до 10 г/м3). Для предотвращения выбросов токсичных отходов в атмосферу на предприятиях устанавливаются специальные устройства, фильтры. Утилизация отходов производиться в определённых местах и строго контролируется СЭС.

В качестве профилактики отравлений на производстве большое значение приобретает снабжение работающих доброкачественной спецодеждой, а на некоторых участках работы и нательным бельем. Недопустимы ранение и прием пищи в рабочих помещениях.

Дата добавления: 2015-08-13