Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Объемная отработка геометрических параметров элементов систем.

Читайте также:
  1. C - матрица (по форме напоминает куб) применяется для определения взаимосвязи элементов трех списков одновременно.
  2. V. НАЗЕМНАЯ ОТРАБОТКА ЭЛЕМЕНТОВ ПРЫЖКА
  3. А — прокатка; б — прессование; в — волочение; г — свободная ковка;д —объемная штамповка; е— листовая штамповка
  4. Анализ параметров развития и тушения пожаров на группе пожаров
  5. Биохимия форменных элементов крови
  6. Взаимовлияние технологии и элементов проектирования структур
  7. Взаимообращаемость элементов некроидного круга.

Объемная отработка бортовых систем производится тремя способами с применением:

· технологических (эталонных) отсеков летательных аппаратов (ТМ);

· специальных макетов агрегатов планера (МА);

· объемных плазов (ОП).

ТМ – отдельный экземпляр планера из головной секции, на нем проводят объемную отработку, определяют места расположения, закрепления, выполняют эталонные монтажи.

Преимущества и недостатки:

· нет цикла подготовки производства;

· проводится тогда, когда мы уже не можем повлиять на конструкцию планера самолета;

· отработка ведется небольшим количеством людей из-за плохого доступа.

МА – конструктивно-силовая схема агрегата без обшивки, но отработка такая же, как и при ТМ. Конструктивно-силовая схема собирается из деталей опытной партии.

Преимущества и недостатки:

· хороший доступ к объектам;

· трудно повлиять на контур планера.

Макеты агрегатов после отработки на нем и получении эталонного макета (ЭМ) оснастки, может использоваться в серийном производстве как приспособление.

ОП – отработка вне ЛА.

С помощью объемных плазов получают:

1. Базовый эталон агрегата (БЭА);

2. Изготовление каркаса. Сначала получают контрслепок агрегата. Для этого каркас контрэталона с приваренным поддоном устанавливается на базовый эталон с эквидистантным зазором в 10-15 мм, выставляется по теоретическим осям, надежно закрепляется, а затем заливается свежее приготовленным эпоксипластом. После застывания эпоксипласта контрэталон отделяется от базового эталона. В результате рабочая поверхность контрэталона – это точная копия (слепок) поверхности базового эталона, на которой остаются отпечатки всей информации: теоретические и конструктивные оси, втулки, сборочные отверстия и т.п. На контрэталоне можно проверить отработку БС.

3. Получение самого объемного плаза (ОП):

· Сборка внутри контрэталона конструкции данного агрегата планера и монтажа внутри контрэталона соответствующих участков бортовых систем;

· Сборка конструкции агрегата планера внутри контрэталона состоит в установке и закреплении деталей продольного и поперечного набора, люков, створок и т.д., а также кронштейнов для установки бортового оборудования.

 

Преимущества и недостатки:

· Задолго до создания планера самолета можно повлиять на его конструкцию;

· Большой цикл подготовки.

ОП – контрэталон с коструктивно-силовым набором и эталонными монтажами БС.

Требования к ОП:

· большая жесткость (прогибы от собственного веса <0,1 мм);

· ОП создается для тех. отсеков и агрегатов с коэффициентом 0,6.

Объемная увязка обеспечивает:

· высокое качество и надежность систем;

· сокращение цикла подготовки производства;

· отработка параметров во время подготовки производства.


Дата добавления: 2015-08-13; просмотров: 59 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Типы заклепок | Затяжка болтов | Методы моделирования для испытания и отработки БС. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Компенсаторы в разъемных соединениях| Основные пути обеспечения взаимозаменяемости бортовых систем (БС) и их элементов по физическим параметрам.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.007 сек.)