Гибкие поточные линии

В условиях повышенных требований к обновлению и расширению ассортимента наиболее эффективными могут быть гибкие поточные линии, которые обеспечивают быстрый переход на изготовление новых моделей и нового ассортимента при незначительных перестройках и замене оборудования.

Для обеспечения гибкости швейного производства необходимо совершенствовать систему подготовки производства.

Конструкторская подготовка включает выполнение адресного моделирования и конструирования для определенных технологических процессов (отбор моделей для потока), а также создания единых коллекций данного ассортимента на основе ряда базовых технологических типов моделей, выполняемых на основе базовых технологических узлов.

Для многомодельных потоков установлено две системы подбора моделей к запуску: взаимозаменяемые и совместимые. Системы взаимозаменяемых моделей в течение планируемого периода (одного года) последовательно заменяют друг друга в потоке. Семейство моделей имеет наибольшую унификацию узлов. Системы совместимых моделей представляют собой комплекты изделий, одновременно изготовляемых в многомодельном потоке.

Модели данной системы характеризуются значительными конструктивными различиями по покрою рукава, количеству, конфигурации и расположению деталей. Внешние различия дополняются применением отделочных материалов и фурнитуры, цветом. Резко выраженные художественно-конструктивные особенности системы совместимых моделей приводят к существенным различиям в трудоемкости изготовления женских платьев на всех стадиях.

Экспериментальное производство

Заготовительный цех

Раскройное производство

Подготовительное производство

Монтажный цех

Отделочный цех

Рисунок 16 – Структура сквозного потока

Технологическая подготовка включает создание унифицированной гибкой технологии для групп изделий с учетом максимальной механизации и автоматизации технологического процесса.

Создание унифицированной гибкой технологии включает:

– унификацию способов обработки различных узлов в изделиях данной группы (коллекции) с учетом тех узлов, обработка которых может быть выполнена на стабильном или полуавтоматическом оборудовании (обработка клапанов, воротников, карманов, вытачек);

– сходство технологической последовательности по составу операций, а также схемы сборки отдельных узлов в изделии;

– высокую степень универсальности оборудования, возможность быстрого переключения и переналадки его с минимальными затратами времени.

Организационная подготовка включает построение единого группового технологического процесса по обработке различных изделий, входящих в состав технологически однородных групп.

Гибкая организационная форма потока базируется на основе структур потоков двух типов. Потоки первого типа наиболее эффективны, т. к. их особенностью является увеличение удельного веса высокопроизводительных машин и машин полуавтоматов до 65 %. Основной структурой гибких потоков первого типа является выделение централизованной заготовки деталей и групп по их обработке; использование параллельных монтажных линий (секций), каждая из которых специализирована на изготовлении множества взаимозаменяемых моделей. Потоки первого типа рекомендуется применять на пр5едметно-специализированных предприятиях.

В потоках второго типа изделия выпускаются малыми сериями. Поток обеспечивается установкой дополнительного оборудования до 20-30 % для создания бесперебойной работы. Структуру гибкого потока второго типа рекомендуется применять на неспециализированных предприятиях при изготовлении изделий малыми партиями.

Особенностью потока является поочередное изготовление изделий в потоке, наличие дополнительного оборудования, которое обеспечивает обработку модельных и технологических особенностей изделий, наличие транспортных средств для перемещения полуфабрикатов на рабочие места различной удаленности, необходимость перестановки значительного количества оборудования при смене ассортимента.

Дата добавления: 2015-08-18