Технические характеристики устройств фрезерования резьбы

Параметр	Модель автомата
1Д112, 1Д118	1Е110, 1Е110П, 1Е140, 1Е140П	1Е125, 1Е125П, 1Е140, 1Е140П
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы,мм
Шаг нарезаемой резьбы,мм: наименьший наибольший	0,5 1,75	0,5 1,75	0,5 2,0
Наибольшая длина нарезаемой резьбы, мм
Наибольший обрабатываемый размер «под ключ», мм	-
Наибольшая ширина обрабатываемых граней, мм	-
Число обрабатываемых граней	-	2, 4, 6, 8	2, 4, 6, 8
Передаточное отношение от шпинделя автомата к шпинделю устройства: при фрезеровании резьбы обтачивании многогранников	1:1 -	1:1 1:2	1:1 1:2
Наибольший диаметр фрезы, мм

Принцип действия устройства схематически представлен на рис. 1.17.

Рис. 1.17- Принципиальная схема действия устройства для фрезерования резьбы и обтачивания многогранников:

1 – заготовка; 2 – фреза или резцовая головка

Заготовка и фреза вращаются в одном и том же направлении с соотношением частоты вращения, равным 1:1, т. е. шпиндель автомата и фреза вращаются с одинаковым числом оборотов в минуту. При их контакте происходит встречное фрезерование. При этом каждый зуб фрезы срезает у заготовки часть, представляющую собой сегмент, поэтому резьба получается со следами дробления (огранкой).

Для избежания этого у корпуса фрезы устанавливают специальный подпружиненный упор, исключающий также возможность втягивания фрезы или резцовой головки в обрабатываемый материал. По этой же причине рекомендуется фрезерование резьбы производить при правом вращении шпинделя автомата. На рис. 1.18 представлены детали с резьбой, полученной методом фрезерования.

Габариты рабочего пространства устройства для фрезерования резьбы представлены на рис. 1.22 и табл. 1.15.

Рис. 1.18 – Примеры резьбофрезерования

Обтачивание многогранников

С помощью этого же устройства при небольшой переналадке в цепи привода и замене резьбовой фрезы на резцовую головку можно производить обтачивание многогранных поверхностей методом врезания, при этом обязательным условием является передаточное отношение частоты вращения шпинделя автомата к частоте вращения резцовой головки, равное 1: 2, т. е. резцовая головка вращается в два раза быстрее заготовки. На рис. 1.19 представлен принцип обтачивания многогранных поверхностей, а на рис. 1.20 - зависимость многогранника от количества резцов в резцовой головке

Резцовая головка, делая два оборота за один оборот заготовки, обрабатывает соответствующее количество граней. При этом стороны многогранника получаются несколько выпуклыми (рис. 1.19,а) и эта выпуклость тем меньше, чем больше диаметр резцовой головки. Поэтому диаметры резцовых головок для различных типоразмеров автоматов выбраны такими, чтобы размеры выпуклостей были незначительными.

Дата добавления: 2015-08-18